MOQ: | 900kg |
harga: | Negotiation |
Kemasan Standar: | Karton 25kg + 900kg / Palet |
Periode pengiriman: | 30 hari |
Cara Pembayaran: | L/C, T/T, Q/A |
Kapasitas pasokan: | 200TON/BULAN |
Nama produk | Kepala Bulat Baut Kereta Leher Persegi DIN603 Baja Karbon WZP | ||||||
Standar: | DIN,ASTM/ANSI JIS EN ISO,AS,GB | ||||||
Model nomor. | QBH-C-DIN603-ZP, QBH-C-DIN603-HDG |
||||||
Pemasok | QBH | ||||||
Bahan | Baja Tahan Karat: SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L, SS904L, F593 | ||||||
Kualitas baja: DIN: Gr.4.6,4.8,5.6,5.8,8.8,10.9,12.9;SAE: Gr.2,5,8;ASTM: 307A,307B,A325,A394,A490,A449, | |||||||
Menyelesaikan | Seng(Kuning, Putih, Biru, Hitam), Hop Dip Galvanis (HDG),Oksida Hitam, Geometri,Dacroment,anodisasi,Berlapis nikel,Berlapis seng-nikel |
||||||
Produksi Proses |
M2-M24: Katak Dingin, Penempaan Panas M24-M100, Pemesinan dan CNC untuk pengikat yang disesuaikan |
||||||
Produk yang Disesuaikan Waktu memimpin |
Musim sibuk: 15-30 hari, Musim sepi: 10-15 hari | ||||||
Stok Produk | Baja:4.8Grade DIN6923,8.8Grade 10.9Grade dari GB5783 dan GB5782 Baja tahan karat: Semua Baut baja tahan karat Standar DIN |
||||||
Sampel Gratis untuk pengikat standar |
b - panjang utas (setidaknya)
l - panjang baut
d - diameter nominal utas
k - tinggi kepala
ds - diameter betis sekrup
dk - diameter kepala
f - tinggi kuadrat
v - lebar persegi
r1 - Jari-jari kepala
lg - panjang betis ke utas
ls - panjang betis ke awal utas
Baja: 4,8,5,8,8,8
Tahan karat: A2, A4
Benang: 6g
Catatan:
Threadd | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Nama Produk | DIN 603 Baut Gerobak Kepala Bulat Leher Persegi | |||||||
Pemasok | QBH | |||||||
P | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | |
B | l <125mm | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125 <l <200mm | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
l> 200mm | - | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
dk | maks. | 13,55 | 16,55 | 20,65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 |
min. | 12,45 | 15,45 | 19,35 | 23,35 | 29,35 | 37,2 | 45,2 | |
ds | maks. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
min. | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 | |
F | maks. | 4,1 | 4,6 | 5,6 | 6,6 | 8,75 | 12,9 | 15,9 |
min. | 2,9 | 3,4 | 4,4 | 5,4 | 7,25 | 11,1 | 14,1 | |
k | maks. | 3,3 | 3,88 | 4,88 | 5,38 | 6,95 | 8,95 | 11,05 |
min. | 2,7 | 3,12 | 4,12 | 4,62 | 6,05 | 8,05 | 9,95 | |
r1 | kira-kira | 10,7 | 12,6 | 16 | 19,2 | 24,1 | 29,3 | 33,9 |
r2 | maks. | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1 | 1 | 1 |
r3 | maks. | 0,75 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,4 | 3 |
ay | maks. | 5,48 | 6,48 | 8,58 | 10,58 | 12,7 | 16,7 | 20,84 |
min. | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 |
Ukuran
Nom.Dia.(D) | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Nama Produk | DIN 603 Baut Gerobak Kepala Bulat Leher Persegi | ||||||
Pemasok | QBH | ||||||
Lapangan Benang | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | |
Panjang Benang (b) | L <125mm | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125-200mm | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
L > 200mm | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
dk | Maks. | 16.55 | 20.65 | 24.65 | 30.65 | 38.8 | 46.8 |
F | Maks. | 4.6 | 5.6 | 6.6 | 8.75 | 12.9 | 15.9 |
k | Maks. | 3.88 | 4.88 | 5.38 | 6.95 | 8.95 | 11.05 |
ay | Maks. | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 |
L | BERAT DALAM KG/1000 PCS | ||||||
16 | 6.90 | ||||||
20 | 7.60 | 13.80 | 22.70 | ||||
25 | 8.50 | 15.40 | 25.20 | ||||
30 | 9.60 | 17.00 | 27.70 | 45.70 | |||
35 | 10.70 | 19.00 | 30.20 | 49.40 | |||
40 | 11.80 | 21.00 | 32.70 | 53.10 | |||
45 | 12.90 | 23.00 | 35.80 | 56.80 | |||
50 | 14.00 | 25.00 | 38.90 | 61.20 | 119.00 | ||
55 | 15.10 | 26.90 | 42.00 | 65.60 | 126.00 | ||
60 | 16.20 | 28.90 | 45.10 | 70.00 | 133.00 | ||
65 | 17.30 | 30.90 | 48.20 | 74.40 | 141.00 | ||
70 | 18.40 | 32.90 | 51.30 | 78.80 | 149.00 | 247.00 | |
80 | 20.60 | 36.80 | 57.50 | 87.00 | 165.00 | 272.00 | |
90 | 22.80 | 40.80 | 63.70 | 96.00 | 181.00 | 297.00 | |
100 | 25.00 | 44.80 | 69,90 | 105.00 | 197.00 | 322.00 | |
110 | 27.20 | 48.80 | 76.10 | 114.00 | 213.00 | 347.00 | |
120 | 29.40 | 52.80 | 82.30 | 123.00 | 229.00 | 372.00 | |
130 | 31.60 | 56.80 | 88.50 | 132.00 | 245.00 | 397.00 | |
140 | 32.80 | 60,80 | 95.00 | 141.00 | 261.00 | 422.00 | |
150 | 35.00 | 64.80 | 101.00 | 150.00 | 277.00 | 447.00 | |
160 | 107.00 | 159.00 | 293.00 | 497.00 | |||
180 | 119.00 | 177.00 | 325.00 | 547.00 | |||
200 | 131.00 | 195.00 | 357.00 | 597.00 |
TIDAK. | Mekanik atau sifat fisik |
Kelas properti | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | |||||
D≤16mmA | D>16mmB | d≤16mm | |||||||||||
Pemasok | QBH | ||||||||||||
1 | Daya tarik RM,Mpa |
nom.C | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Kekuatan luluh lebih rendah ReL,Mpa |
nom.C | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
maks. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
3 | Stres pada 0,2 % pemanjangan tidak proporsional Rp0.2,Mpa |
nom.C | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
maks. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Tegangan pada elongasi 0,0048 d tidak proporsional untuk pengencang ukuran penuh RPF,Mpa |
nom.C | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
maks. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
5 | Stres di bawah beban bukti SPF,Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Bukti Sp, nom/ReL minAtau kekuatan Sp, nom/Rp0,2 mntAtau rasio Sp, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
6 | Persentase perpanjangan setelah fraktur untuk benda uji mesin, A,% |
min. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Persentase pengurangan luas setelah fraktur untuk benda uji mesin, Z,% |
min. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Perpanjangan setelah fraktur untuk ukuran penuh pengencang,AF |
min. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
9 | Kesehatan kepala | Tidak ada patah tulang | |||||||||||
10 | Kekerasan Vickers, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
maks. | 220G | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Kekerasan Brinell, HBW ,F=30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
maks. | 209G | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
Pemasok | QBH | ||||||||||||
12 | Kekerasan Rockwell, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
maks. | 95G | 99,5 | |||||||||||
Kekerasan Rockwell, HRC |
min. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
maks. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Kekerasan permukaan HV0.3 |
maks. | -- | H | h,j | h, j | |||||||
14 | Ketinggian zona ulir non-dekarburisasi, E, mm | min. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
Kedalaman dekarburisasi lengkap di utas, G, mm |
maks. | -- | 0,015 | ||||||||||
15 | Pengurangan kekerasan setelah retempering, HV | maks. | -- | 20 | |||||||||
16 | Melanggar torsi, MB,N·m |
min. | -- | sesuai dengan ISO 898-7 | |||||||||
17 | Kekuatan dampak, KVK, saya,J |
min. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | M | |||
18 | Integritas permukaan sesuai dengan | ISO 6157-1N | ISO 6157-3 | ||||||||||
a Nilai tidak berlaku untuk perbautan struktural. b Untuk perbautan struktural d W M12. c Nilai nominal ditentukan hanya untuk tujuan sistem penunjukan kelas properti. Lihat Klausul 5. d Dalam kasus di mana ReL kekuatan luluh yang lebih rendah tidak dapat ditentukan, diperbolehkan untuk mengukur tegangan pada 0,2 % perpanjangan tidak proporsional Rp0,2. e Untuk kelas properti 4.8, 5.8 dan 6.8 nilai untuk min Rpf sedang diselidiki.Nilai sekarang diberikan untuk perhitungan rasio tegangan bukti saja.Itu bukan nilai ujian. f Beban bukti ditentukan dalam Tabel 5 dan 7. g Kekerasan yang ditentukan pada ujung pengikat harus maksimum 250 HV, 238 HB atau 99,5 HRB. h Kekerasan permukaan tidak boleh lebih dari 30 titik Vickers di atas kekerasan inti yang diukur dari pengikat ketika penentuan kekerasan permukaan dan kekerasan inti dilakukan dengan HV 0,3. i Setiap peningkatan kekerasan pada permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 390 HV tidak dapat diterima. j Setiap peningkatan kekerasan pada permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 435 HV tidak dapat diterima. k Nilai ditentukan pada suhu uji −20 °C, lihat 9.14. l Berlaku untuk d W 16 mm.m Nilai untuk KV sedang diselidiki. n Alih-alih ISO 6157-1, ISO 6157-3 dapat diterapkan berdasarkan kesepakatan antara pabrikan dan pembeli. |
|||||||||||||
KOMPOSI KIMIA % | ||||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
KOMPOSI KIMIA % | |||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
KOMPOSI KIMIA % | ||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
KOMPOSI KIMIA % | |||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
KOMPOSI KIMIA % | |||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
KOMPOSI KIMIA % | ||||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
KOMPOSI KIMIA % | ||||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |
MOQ: | 900kg |
harga: | Negotiation |
Kemasan Standar: | Karton 25kg + 900kg / Palet |
Periode pengiriman: | 30 hari |
Cara Pembayaran: | L/C, T/T, Q/A |
Kapasitas pasokan: | 200TON/BULAN |
Nama produk | Kepala Bulat Baut Kereta Leher Persegi DIN603 Baja Karbon WZP | ||||||
Standar: | DIN,ASTM/ANSI JIS EN ISO,AS,GB | ||||||
Model nomor. | QBH-C-DIN603-ZP, QBH-C-DIN603-HDG |
||||||
Pemasok | QBH | ||||||
Bahan | Baja Tahan Karat: SS201, SS303, SS304, SS316, SS316L, SS904L, F593 | ||||||
Kualitas baja: DIN: Gr.4.6,4.8,5.6,5.8,8.8,10.9,12.9;SAE: Gr.2,5,8;ASTM: 307A,307B,A325,A394,A490,A449, | |||||||
Menyelesaikan | Seng(Kuning, Putih, Biru, Hitam), Hop Dip Galvanis (HDG),Oksida Hitam, Geometri,Dacroment,anodisasi,Berlapis nikel,Berlapis seng-nikel |
||||||
Produksi Proses |
M2-M24: Katak Dingin, Penempaan Panas M24-M100, Pemesinan dan CNC untuk pengikat yang disesuaikan |
||||||
Produk yang Disesuaikan Waktu memimpin |
Musim sibuk: 15-30 hari, Musim sepi: 10-15 hari | ||||||
Stok Produk | Baja:4.8Grade DIN6923,8.8Grade 10.9Grade dari GB5783 dan GB5782 Baja tahan karat: Semua Baut baja tahan karat Standar DIN |
||||||
Sampel Gratis untuk pengikat standar |
b - panjang utas (setidaknya)
l - panjang baut
d - diameter nominal utas
k - tinggi kepala
ds - diameter betis sekrup
dk - diameter kepala
f - tinggi kuadrat
v - lebar persegi
r1 - Jari-jari kepala
lg - panjang betis ke utas
ls - panjang betis ke awal utas
Baja: 4,8,5,8,8,8
Tahan karat: A2, A4
Benang: 6g
Catatan:
Threadd | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Nama Produk | DIN 603 Baut Gerobak Kepala Bulat Leher Persegi | |||||||
Pemasok | QBH | |||||||
P | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2,5 | |
B | l <125mm | 16 | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125 <l <200mm | 22 | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
l> 200mm | - | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
dk | maks. | 13,55 | 16,55 | 20,65 | 24,65 | 30,65 | 38,8 | 46,8 |
min. | 12,45 | 15,45 | 19,35 | 23,35 | 29,35 | 37,2 | 45,2 | |
ds | maks. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 16 | 20 |
min. | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 | |
F | maks. | 4,1 | 4,6 | 5,6 | 6,6 | 8,75 | 12,9 | 15,9 |
min. | 2,9 | 3,4 | 4,4 | 5,4 | 7,25 | 11,1 | 14,1 | |
k | maks. | 3,3 | 3,88 | 4,88 | 5,38 | 6,95 | 8,95 | 11,05 |
min. | 2,7 | 3,12 | 4,12 | 4,62 | 6,05 | 8,05 | 9,95 | |
r1 | kira-kira | 10,7 | 12,6 | 16 | 19,2 | 24,1 | 29,3 | 33,9 |
r2 | maks. | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 0,5 | 1 | 1 | 1 |
r3 | maks. | 0,75 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,4 | 3 |
ay | maks. | 5,48 | 6,48 | 8,58 | 10,58 | 12,7 | 16,7 | 20,84 |
min. | 4,52 | 5,52 | 7,42 | 9,42 | 11,3 | 15,3 | 19,16 |
Ukuran
Nom.Dia.(D) | M6 | M8 | M10 | M12 | M16 | M20 | |
Nama Produk | DIN 603 Baut Gerobak Kepala Bulat Leher Persegi | ||||||
Pemasok | QBH | ||||||
Lapangan Benang | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.5 | |
Panjang Benang (b) | L <125mm | 18 | 22 | 26 | 30 | 38 | 46 |
125-200mm | 24 | 28 | 32 | 36 | 44 | 52 | |
L > 200mm | - | 41 | 45 | 49 | 57 | 65 | |
dk | Maks. | 16.55 | 20.65 | 24.65 | 30.65 | 38.8 | 46.8 |
F | Maks. | 4.6 | 5.6 | 6.6 | 8.75 | 12.9 | 15.9 |
k | Maks. | 3.88 | 4.88 | 5.38 | 6.95 | 8.95 | 11.05 |
ay | Maks. | 6.48 | 8.58 | 10.58 | 12.7 | 16.7 | 20.84 |
L | BERAT DALAM KG/1000 PCS | ||||||
16 | 6.90 | ||||||
20 | 7.60 | 13.80 | 22.70 | ||||
25 | 8.50 | 15.40 | 25.20 | ||||
30 | 9.60 | 17.00 | 27.70 | 45.70 | |||
35 | 10.70 | 19.00 | 30.20 | 49.40 | |||
40 | 11.80 | 21.00 | 32.70 | 53.10 | |||
45 | 12.90 | 23.00 | 35.80 | 56.80 | |||
50 | 14.00 | 25.00 | 38.90 | 61.20 | 119.00 | ||
55 | 15.10 | 26.90 | 42.00 | 65.60 | 126.00 | ||
60 | 16.20 | 28.90 | 45.10 | 70.00 | 133.00 | ||
65 | 17.30 | 30.90 | 48.20 | 74.40 | 141.00 | ||
70 | 18.40 | 32.90 | 51.30 | 78.80 | 149.00 | 247.00 | |
80 | 20.60 | 36.80 | 57.50 | 87.00 | 165.00 | 272.00 | |
90 | 22.80 | 40.80 | 63.70 | 96.00 | 181.00 | 297.00 | |
100 | 25.00 | 44.80 | 69,90 | 105.00 | 197.00 | 322.00 | |
110 | 27.20 | 48.80 | 76.10 | 114.00 | 213.00 | 347.00 | |
120 | 29.40 | 52.80 | 82.30 | 123.00 | 229.00 | 372.00 | |
130 | 31.60 | 56.80 | 88.50 | 132.00 | 245.00 | 397.00 | |
140 | 32.80 | 60,80 | 95.00 | 141.00 | 261.00 | 422.00 | |
150 | 35.00 | 64.80 | 101.00 | 150.00 | 277.00 | 447.00 | |
160 | 107.00 | 159.00 | 293.00 | 497.00 | |||
180 | 119.00 | 177.00 | 325.00 | 547.00 | |||
200 | 131.00 | 195.00 | 357.00 | 597.00 |
TIDAK. | Mekanik atau sifat fisik |
Kelas properti | |||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | |||||
D≤16mmA | D>16mmB | d≤16mm | |||||||||||
Pemasok | QBH | ||||||||||||
1 | Daya tarik RM,Mpa |
nom.C | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | ||||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | |||
2 | Kekuatan luluh lebih rendah ReL,Mpa |
nom.C | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |
maks. | 240 | -- | 300 | -- | -- | -- | -- | -- | -- | -- | |||
3 | Stres pada 0,2 % pemanjangan tidak proporsional Rp0.2,Mpa |
nom.C | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 | |
maks. | -- | -- | -- | -- | -- | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | |||
4 | Tegangan pada elongasi 0,0048 d tidak proporsional untuk pengencang ukuran penuh RPF,Mpa |
nom.C | -- | 320 | -- | 400 | 480 | -- | -- | -- | -- | -- | |
maks. | -- | 340e | -- | 420e | 480e | -- | -- | -- | -- | -- | |||
5 | Stres di bawah beban bukti SPF,Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 | |
Bukti Sp, nom/ReL minAtau kekuatan Sp, nom/Rp0,2 mntAtau rasio Sp, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0,93 | 0,9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0,9 | 0,88 | 0,88 | |||
6 | Persentase perpanjangan setelah fraktur untuk benda uji mesin, A,% |
min. | 22 | -- | 20 | -- | -- | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 | |
7 | Persentase pengurangan luas setelah fraktur untuk benda uji mesin, Z,% |
min. | -- | 52 | 48 | 48 | 44 | ||||||
8 | Perpanjangan setelah fraktur untuk ukuran penuh pengencang,AF |
min. | -- | 0,24 | -- | 0,22 | 0,2 | -- | -- | -- | -- | -- | |
9 | Kesehatan kepala | Tidak ada patah tulang | |||||||||||
10 | Kekerasan Vickers, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 | |
maks. | 220G | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | ||||||
11 | Kekerasan Brinell, HBW ,F=30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 | |
maks. | 209G | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | ||||||
Pemasok | QBH | ||||||||||||
12 | Kekerasan Rockwell, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | ||||||
maks. | 95G | 99,5 | |||||||||||
Kekerasan Rockwell, HRC |
min. | -- | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | ||||||
maks. | -- | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | |||||||
13 | Kekerasan permukaan HV0.3 |
maks. | -- | H | h,j | h, j | |||||||
14 | Ketinggian zona ulir non-dekarburisasi, E, mm | min. | -- | 1/2H1 | 2/3H1 | 3/4H1 | |||||||
Kedalaman dekarburisasi lengkap di utas, G, mm |
maks. | -- | 0,015 | ||||||||||
15 | Pengurangan kekerasan setelah retempering, HV | maks. | -- | 20 | |||||||||
16 | Melanggar torsi, MB,N·m |
min. | -- | sesuai dengan ISO 898-7 | |||||||||
17 | Kekuatan dampak, KVK, saya,J |
min. | -- | 27 | -- | 27 | 27 | 27 | 27 | M | |||
18 | Integritas permukaan sesuai dengan | ISO 6157-1N | ISO 6157-3 | ||||||||||
a Nilai tidak berlaku untuk perbautan struktural. b Untuk perbautan struktural d W M12. c Nilai nominal ditentukan hanya untuk tujuan sistem penunjukan kelas properti. Lihat Klausul 5. d Dalam kasus di mana ReL kekuatan luluh yang lebih rendah tidak dapat ditentukan, diperbolehkan untuk mengukur tegangan pada 0,2 % perpanjangan tidak proporsional Rp0,2. e Untuk kelas properti 4.8, 5.8 dan 6.8 nilai untuk min Rpf sedang diselidiki.Nilai sekarang diberikan untuk perhitungan rasio tegangan bukti saja.Itu bukan nilai ujian. f Beban bukti ditentukan dalam Tabel 5 dan 7. g Kekerasan yang ditentukan pada ujung pengikat harus maksimum 250 HV, 238 HB atau 99,5 HRB. h Kekerasan permukaan tidak boleh lebih dari 30 titik Vickers di atas kekerasan inti yang diukur dari pengikat ketika penentuan kekerasan permukaan dan kekerasan inti dilakukan dengan HV 0,3. i Setiap peningkatan kekerasan pada permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 390 HV tidak dapat diterima. j Setiap peningkatan kekerasan pada permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 435 HV tidak dapat diterima. k Nilai ditentukan pada suhu uji −20 °C, lihat 9.14. l Berlaku untuk d W 16 mm.m Nilai untuk KV sedang diselidiki. n Alih-alih ISO 6157-1, ISO 6157-3 dapat diterapkan berdasarkan kesepakatan antara pabrikan dan pembeli. |
|||||||||||||
KOMPOSI KIMIA % | ||||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0,33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
KOMPOSI KIMIA % | |||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu |
0,34 | 0,13 | 0,73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
KOMPOSI KIMIA % | ||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | B |
0,2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
KOMPOSI KIMIA % | |||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
KOMPOSI KIMIA % | |||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu |
0,4 | 0,21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
KOMPOSI KIMIA % | ||||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0,35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0,93 | 0,01 | 0,01 | 0,21 |
KOMPOSI KIMIA % | ||||||||
C | Ya | M N | P | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0,42 | 0,27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0,2 |