|
| MOQ: | 900 kg |
| harga: | Negotiation |
| Kemasan Standar: | 900KG / PALLET |
| Periode pengiriman: | 30 hari |
| Cara Pembayaran: | L / C, T / T, OA |
| Kapasitas pasokan: | 600TON / BULAN |
0.25 Inch Untuk 4 Inch B8M ASTM A193 Kelas B7 Threaded Rod
Awalnya disetujui pada tahun 1936, spesifikasi ini banyak digunakan dalam aplikasi konstruksi minyak bumi dan kimia.Standar ASTM mencakup baja paduan dan bahan baut baja tahan karat untuk layanan suhu tinggi atau tekanan tinggiSpesifikasi ini mencakup pengikat yang dimaksudkan untuk digunakan dalam wadah tekanan, katup, flange, dan fittings.Jarak benang kasar nasional (UNC), jika digunakan dalam aplikasi tradisional, benang ditentukan 8 benang per inci (tpi) untuk diameter lebih dari satu inci.
Di bawah ini adalah ringkasan dasar dari beberapa kelas umum. ASTM A193 mencakup sejumlah spesifikasi standar lainnya yang tidak tercakup dalam deskripsi ini termasuk B5, B6 dan B16.
Spesifikasi ASTM A193 Kelas B7 mencakup persyaratan untuk bahan baut baja paduan ketegangan tinggi untuk digunakan dalam layanan suhu tinggi atau tekanan tinggi dan aplikasi tujuan khusus lainnya.Ini adalah spesifikasi standar yang mendefinisikan komposisi kimia khas, sifat mekanik, persyaratan kekerasan, perawatan panas preferensial, penandaan produk, sertifikasi dan persyaratan lainnya, cocok untuk baut yang digunakan dalam layanan kapal tekanan, katup,Flang dan perlengkapan. ASTM A193 mendefinisikan kedua SI (Metric) dan inci-pound unit.
Kelas B7 adalah baja paduan rendah krom-molibdenum yang diobati panas dengan persyaratan kekuatan tarik minimal 125 ksi (860 Mpa), yield 105 ksi (720 Mpa), dan kekerasan maksimum 35HRC.Boltport menggunakan bahan baja paduan AISI 4140 bar atau bahan tempa untuk menghasilkan baut bertengger B7 dan tanpa kepala. A193 Grade B7 adalah spesifikasi Bolt yang paling umum digunakan ditambah dengan A194 Grade 2H Nuts untuk Bolting Carbon Steel pipeline.A193 B7 baut tersedia dalam ukuran metrik dari M6 ke M180 dan ukuran imperial dari 1/4 sampai 7 inci, dalam diameter.
Temukan informasi tentang komposisi kimia ASTM A193 Kelas B7, sifat mekanik seperti kekuatan tarik; kekuatan hasil, kekerasan, persyaratan penandaan dan standar produk referensi.
| Elemen | Jangkauan | Variasi Produk, Lebih Atau KurangB |
| Karbon | 0.37-0.49 %D | 00,02 persen |
| Mangan, maksimal | 00,65-1,10 persen | 00,04 % |
| Fosfor, maksimal | 0.035 % | 0.005 % lewat |
| Sulfur, maksimal | 0.040 % | 0.005 % lewat |
| Silikon | 00,15 - 0,35 % | 00,02 persen |
| Kromium | 00,75-1,20 persen | 0.05 % |
| Molybdenum | 00,15-0,25 % | 00,02 persen |
BAnalisis produk - Determinasi individu kadang-kadang berbeda dari batas yang ditentukan pada kisaran seperti yang ditunjukkan dalam tabel.Beberapa penentuan setiap elemen individu dalam panas tidak dapat bervariasi baik di atas maupun di bawah kisaran yang ditentukan.
DUntuk ukuran batang lebih dari 31/2 inci [90 mm], inklusif, kandungan karbon dapat 0,50%, maksimum. Untuk kelas B7M, kandungan karbon minimal 0,28% diizinkan,asalkan sifat tarik yang diperlukan dipenuhi pada ukuran bagian yang terlibat; penggunaan AISI 4130 atau 4130H diizinkan.
B7 dan B7M harus dirawat panas dengan cara memadamkan dalam media cair dan tempering.yang dapat menjadi operasi tempering jika dilakukan pada minimum 1150 °F [620 °C], harus dilakukan setelah semua operasi pemesinan dan pembentukan, termasuk penggulung benang dan semua jenis pemotongan.atau peregangan baut ultrasonik diizinkan.
Kecuali ditentukan sebaliknya, bahan untuk kelas B7 dapat diobati panas dengan metode Tungku, Induksi atau Rintangan Listrik.
| Diameter mm | Min Suhu Pemanasan, °C | Kekuatan tarik min, MPa | Kekuatan output, min, 0,2% offset, MPa | Elongasi dalam 4D min, % | Pengurangan Luas, min, % | Kekerasan, maksimal |
| M64 dan di bawah | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| di atas M64 sampai M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| lebih dari M100 sampai M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| Diameter Inch | Min Suhu Pemanasan, °C | Kekuatan tarik min, ksi | Kekuatan hasil, min, 0,2% offset, ksi | Elongasi dalam 4D min, % | Pengurangan Luas, min, % | Kekerasan, maksimal |
| 2.5 dan kurang | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| Lebih dari 2,5 sampai 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| Lebih dari 4 sampai 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| QBH B7 | "QBH" Logo Produsen & "B7" Penanda Kelas |
| B7 | Baja paduan, AISI 4140/4142 dimurnikan dan diperkuat |
|---|---|
| B8 | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 304, solusi karbida yang diolah. |
| B8M | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 316, solusi karbida yang diolah. |
| B8 | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 304, karbida larutan diolah, pengerasan tekanan |
| B8M | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 316, diobati dengan larutan karbida, diperkuat tegangan |
| Kelas | Ukuran | Ksi tarik, menit | Hasil, ksi, min | Panjang, %, menit | RA % menit | HBW | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7 | Sampai 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 maksimal | 35 maksimum |
| 2-5/8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1/8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| B8 Kelas 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maksimal | 35 maksimum |
| B8M Kelas 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maksimal | 96 maksimum |
| B8 Kelas 2 | Sampai 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 maksimal | 35 maksimum |
| 7/8 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| B8M Kelas 2 | Sampai 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 maksimal | 35 maksimum |
| 7/8 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
| Elemen | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| Karbon | 00,38 - 0,48% | 0.08% maksimal | 0.08% maksimal |
| Mangan | 00,75 - 1,00% | 2.00% maksimal | 2.00% maksimal |
| Fosfor, maksimal | 00,035% | 0.045% | 0.045% |
| Sulfur, maksimal | 0.040% | 0.030% | 0.030% |
| Silikon | 00,15 - 0,35% | 1.00% maksimal | 1.00% maksimal |
| Kromium | 00,80 - 1,10% | 18.0 - 20,0% | 16.0 - 18.0% |
| Nikel | 8.0 - 11,0% | 10.0 - 14,0% | |
| Molybdenum | 00,15 - 0,25% | 20,00 - 3,00% |
| Kelas baut | Kacang | Mesin cuci |
|---|---|---|
| B7 | A194 Kelas 2H | F436 |
| B8 Kelas 1 | A194 Kelas 8 | SS304 |
| B8M Kelas 1 | A194 Kelas 8M | SS316 |
| B8 Kelas 2 | A194 Kelas 8 | SS304 |
| B8M Kelas 2 | A194 Kelas 8M | SS316 |
|
|
| MOQ: | 900 kg |
| harga: | Negotiation |
| Kemasan Standar: | 900KG / PALLET |
| Periode pengiriman: | 30 hari |
| Cara Pembayaran: | L / C, T / T, OA |
| Kapasitas pasokan: | 600TON / BULAN |
0.25 Inch Untuk 4 Inch B8M ASTM A193 Kelas B7 Threaded Rod
Awalnya disetujui pada tahun 1936, spesifikasi ini banyak digunakan dalam aplikasi konstruksi minyak bumi dan kimia.Standar ASTM mencakup baja paduan dan bahan baut baja tahan karat untuk layanan suhu tinggi atau tekanan tinggiSpesifikasi ini mencakup pengikat yang dimaksudkan untuk digunakan dalam wadah tekanan, katup, flange, dan fittings.Jarak benang kasar nasional (UNC), jika digunakan dalam aplikasi tradisional, benang ditentukan 8 benang per inci (tpi) untuk diameter lebih dari satu inci.
Di bawah ini adalah ringkasan dasar dari beberapa kelas umum. ASTM A193 mencakup sejumlah spesifikasi standar lainnya yang tidak tercakup dalam deskripsi ini termasuk B5, B6 dan B16.
Spesifikasi ASTM A193 Kelas B7 mencakup persyaratan untuk bahan baut baja paduan ketegangan tinggi untuk digunakan dalam layanan suhu tinggi atau tekanan tinggi dan aplikasi tujuan khusus lainnya.Ini adalah spesifikasi standar yang mendefinisikan komposisi kimia khas, sifat mekanik, persyaratan kekerasan, perawatan panas preferensial, penandaan produk, sertifikasi dan persyaratan lainnya, cocok untuk baut yang digunakan dalam layanan kapal tekanan, katup,Flang dan perlengkapan. ASTM A193 mendefinisikan kedua SI (Metric) dan inci-pound unit.
Kelas B7 adalah baja paduan rendah krom-molibdenum yang diobati panas dengan persyaratan kekuatan tarik minimal 125 ksi (860 Mpa), yield 105 ksi (720 Mpa), dan kekerasan maksimum 35HRC.Boltport menggunakan bahan baja paduan AISI 4140 bar atau bahan tempa untuk menghasilkan baut bertengger B7 dan tanpa kepala. A193 Grade B7 adalah spesifikasi Bolt yang paling umum digunakan ditambah dengan A194 Grade 2H Nuts untuk Bolting Carbon Steel pipeline.A193 B7 baut tersedia dalam ukuran metrik dari M6 ke M180 dan ukuran imperial dari 1/4 sampai 7 inci, dalam diameter.
Temukan informasi tentang komposisi kimia ASTM A193 Kelas B7, sifat mekanik seperti kekuatan tarik; kekuatan hasil, kekerasan, persyaratan penandaan dan standar produk referensi.
| Elemen | Jangkauan | Variasi Produk, Lebih Atau KurangB |
| Karbon | 0.37-0.49 %D | 00,02 persen |
| Mangan, maksimal | 00,65-1,10 persen | 00,04 % |
| Fosfor, maksimal | 0.035 % | 0.005 % lewat |
| Sulfur, maksimal | 0.040 % | 0.005 % lewat |
| Silikon | 00,15 - 0,35 % | 00,02 persen |
| Kromium | 00,75-1,20 persen | 0.05 % |
| Molybdenum | 00,15-0,25 % | 00,02 persen |
BAnalisis produk - Determinasi individu kadang-kadang berbeda dari batas yang ditentukan pada kisaran seperti yang ditunjukkan dalam tabel.Beberapa penentuan setiap elemen individu dalam panas tidak dapat bervariasi baik di atas maupun di bawah kisaran yang ditentukan.
DUntuk ukuran batang lebih dari 31/2 inci [90 mm], inklusif, kandungan karbon dapat 0,50%, maksimum. Untuk kelas B7M, kandungan karbon minimal 0,28% diizinkan,asalkan sifat tarik yang diperlukan dipenuhi pada ukuran bagian yang terlibat; penggunaan AISI 4130 atau 4130H diizinkan.
B7 dan B7M harus dirawat panas dengan cara memadamkan dalam media cair dan tempering.yang dapat menjadi operasi tempering jika dilakukan pada minimum 1150 °F [620 °C], harus dilakukan setelah semua operasi pemesinan dan pembentukan, termasuk penggulung benang dan semua jenis pemotongan.atau peregangan baut ultrasonik diizinkan.
Kecuali ditentukan sebaliknya, bahan untuk kelas B7 dapat diobati panas dengan metode Tungku, Induksi atau Rintangan Listrik.
| Diameter mm | Min Suhu Pemanasan, °C | Kekuatan tarik min, MPa | Kekuatan output, min, 0,2% offset, MPa | Elongasi dalam 4D min, % | Pengurangan Luas, min, % | Kekerasan, maksimal |
| M64 dan di bawah | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| di atas M64 sampai M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| lebih dari M100 sampai M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| Diameter Inch | Min Suhu Pemanasan, °C | Kekuatan tarik min, ksi | Kekuatan hasil, min, 0,2% offset, ksi | Elongasi dalam 4D min, % | Pengurangan Luas, min, % | Kekerasan, maksimal |
| 2.5 dan kurang | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| Lebih dari 2,5 sampai 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| Lebih dari 4 sampai 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| QBH B7 | "QBH" Logo Produsen & "B7" Penanda Kelas |
| B7 | Baja paduan, AISI 4140/4142 dimurnikan dan diperkuat |
|---|---|
| B8 | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 304, solusi karbida yang diolah. |
| B8M | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 316, solusi karbida yang diolah. |
| B8 | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 304, karbida larutan diolah, pengerasan tekanan |
| B8M | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 316, diobati dengan larutan karbida, diperkuat tegangan |
| Kelas | Ukuran | Ksi tarik, menit | Hasil, ksi, min | Panjang, %, menit | RA % menit | HBW | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7 | Sampai 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 maksimal | 35 maksimum |
| 2-5/8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1/8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| B8 Kelas 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maksimal | 35 maksimum |
| B8M Kelas 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maksimal | 96 maksimum |
| B8 Kelas 2 | Sampai 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 maksimal | 35 maksimum |
| 7/8 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| B8M Kelas 2 | Sampai 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 maksimal | 35 maksimum |
| 7/8 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
| Elemen | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| Karbon | 00,38 - 0,48% | 0.08% maksimal | 0.08% maksimal |
| Mangan | 00,75 - 1,00% | 2.00% maksimal | 2.00% maksimal |
| Fosfor, maksimal | 00,035% | 0.045% | 0.045% |
| Sulfur, maksimal | 0.040% | 0.030% | 0.030% |
| Silikon | 00,15 - 0,35% | 1.00% maksimal | 1.00% maksimal |
| Kromium | 00,80 - 1,10% | 18.0 - 20,0% | 16.0 - 18.0% |
| Nikel | 8.0 - 11,0% | 10.0 - 14,0% | |
| Molybdenum | 00,15 - 0,25% | 20,00 - 3,00% |
| Kelas baut | Kacang | Mesin cuci |
|---|---|---|
| B7 | A194 Kelas 2H | F436 |
| B8 Kelas 1 | A194 Kelas 8 | SS304 |
| B8M Kelas 1 | A194 Kelas 8M | SS316 |
| B8 Kelas 2 | A194 Kelas 8 | SS304 |
| B8M Kelas 2 | A194 Kelas 8M | SS316 |
