MOQ: | 900 kg |
harga: | Negotiation |
Kemasan Standar: | 25kg Karton + 900kg / Pallet |
Periode pengiriman: | 30-60 hari |
Cara Pembayaran: | L / C |
DIN 933adalah sekrup berbentuk segi enam, dibuat dari baja.Baut metrik grade 10.9 diproduksi menggunakan bahan baut DIN 933 seperti, baja karbon sedang, baja paduan karbon sedang atau baja boron karbon rendah.Agar memenuhi syarat sebagai baut kelas DIN 933 10,9 metrik baut, jatah harus diproses baik dengan pendinginan maupun temper.Biasanya,DIN 933 baut 10.9digunakan dalam aplikasi untuk memasang baut bagian besar dan tempa, dan juga industri otomotif.
DIN 933 - Baut kepala segi enam dengan ulir di atas kepala
norma saat ini:DIN EN 24017
Norma yang setara:ISO 4017;CSN 021103;PN 82105;UNI 5739;UE 24017
aku- panjang baut
D- diameter nominal utas
k- tinggi kepala
R- radius
e- diameter lingkaran yang dibatasi (tidak kurang dari)
S- ukuran kepala hex turnkey
C- ketebalan kerah pemasangan
Sebuah- potongan panjang
Baja:5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
Tahan karat:A2,A4
Plastik:plastik
Non Besi:Kuningan
Benang:6g
Benang Sekrup D |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Benang Sekrup D |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Aliran proses
Penempaan dingin
Perawatan anil (jika perlu)menggambar kabel penempaan gumpalan penggulungan benangmembuat perlakuan panas (jika perlu)➨.Menyelesaikan➨.Sedang mengemas
Penempaan panas
Memotong bahan➨.penempaan panas➨.berputardiameter menyusut (setengah benang)gulungan benang➨.membuat perlakuan panas (jika perlu)➨.Menyelesaikan➨.Sedang mengemas
Kelas Produk
Kelas4.8 Kelas5.8 Kelas6.8 Kelas8.8 Kelas10.9 Kelas12.9
TIDAK. | Mekanik atau sifat fisik |
Kelas properti | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mmSebuah | d>16mmB | d≤16mm | ||||||||||
1 | Kekuatan tekanan RM,Mpa |
nomorC | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Kekuatan hasil yang lebih rendah ReL,Mpa |
nomorC | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Tegangan pada perpanjangan tidak proporsional 0,2% Rp0.2,Mpa |
nomorC | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Tegangan pada perpanjangan tidak proporsional 0,0048 d untuk pengencang ukuran penuh RPF,Mpa |
nomorC | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Stres di bawah beban bukti SPF,Mpa |
nomor | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Bukti Sp, nom/ReL minAtau kekuatan Sp, nom/Rp0.2 menitAtau rati Sp, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0.93 | 0.9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0.9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Persentase perpanjangan setelah patah tulang untuk benda uji mesin, A,% |
menit | 22 | -- | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Persentase pengurangan area setelah fraktur untuk benda uji mesin, Z,% |
menit | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Perpanjangan setelah patah untuk ukuran penuh pengencang, AF |
menit | —— | 0.24 | —— | 0,22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Kesehatan kepala | Tidak ada patah tulang | ||||||||||
10 | Kekerasan Vickers, HV, F≥98N |
menit | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
maks. | 220G | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Kekerasan Brinell, HBW ,F=30D² |
menit | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
maks. | 209G | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Kekerasan Rockwell, HRB, HRB |
menit | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
maks. | 95G | 99,5 | ||||||||||
kekerasan Rockwell, HRC |
menit | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Kekerasan permukaan HV 0,3 |
maks. | —— | H | h,j | h,j | ||||||
14 | Ketinggian zona ulir non-dekarburasi, E, mm | menit | —— | 1/2 jam1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Kedalaman dekarburisasi lengkap di benang, G, mm |
maks. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Pengurangan kekerasan setelah retempering, HV | maks. | —— | 20 | ||||||||
16 | torsi putus, MB,N·m |
menit | —— | sesuai dengan ISO 898-7 | ||||||||
17 | Kekuatan dampak, KVK, aku,J |
menit | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | M | ||
18 | Integritas permukaan sesuai dengan | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Nilai tidak berlaku untuk perbautan struktural. b Untuk perbautan struktural d W M12. c Nilai nominal ditentukan hanya untuk tujuan sistem penunjukan untuk kelas properti. Lihat Klausul 5. d Dalam kasus di mana kekuatan luluh rendah ReL tidak dapat ditentukan, diperbolehkan untuk mengukur tegangan pada pemanjangan non-proporsional 0,2% Rp0,2. e Untuk kelas properti 4.8, 5.8 dan 6.8 nilai Rpf min sedang diselidiki.Nilai sekarang diberikan untuk perhitungan rasio tegangan pembuktian saja.Itu bukan nilai ujian. f Beban pembuktian ditentukan dalam Tabel 5 dan 7. g Kekerasan yang ditentukan pada ujung pengikat harus maksimum 250 HV, 238 HB atau 99,5 HRB. h Kekerasan permukaan tidak boleh lebih dari 30 poin Vickers di atas kekerasan inti yang diukur dari pengikat ketika penentuan kekerasan permukaan dan kekerasan inti dilakukan dengan HV 0,3. i Setiap peningkatan kekerasan pada permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 390 HV tidak dapat diterima. j Setiap peningkatan kekerasan pada permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 435 HV tidak dapat diterima. k Nilai ditentukan pada suhu uji -20 °C, lihat 9.14. l Berlaku untuk d W 16 mm.m Nilai untuk KV sedang diselidiki. n Alih-alih ISO 6157-1, ISO 6157-3 dapat berlaku berdasarkan kesepakatan antara produsen dan pembeli. |
Komposisi bahan dan kimia
1008
KOMPOSISI KIMIA % | ||||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0.33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
KOMPOSISI KIMIA % | |||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
KOMPOSISI KIMIA % | ||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | B |
0.2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
KOMPOSISI KIMIA % | |||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
KOMPOSISI KIMIA % | |||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
KOMPOSISI KIMIA % | ||||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu | mo |
0.35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0.93 | 0,01 | 0,01 | 0.21 |
42CRMO
KOMPOSISI KIMIA % | ||||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu | mo |
0,42 | 0.27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0.2 |
Menyelesaikan
PLAIN ZP YZP HITAM HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKEL DAN SEBAGAINYA
SEDANG MENGEMAS
QBH MASSAL
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET
20-30 KG / TAS, 36 TAS / PALET
SATU TON/KOTAK
50kg/ DRUM BESI, 12 DRUM BESI / PALET
KEMASAN KECIL QBH
Packing dalam kotak kecil sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Packing dalam kantong plastik sesuai dengan kebutuhan pelanggan
JENIS PALET QBH
PALET FUMIGASI KAYU PADAT
Palet EURO
TIGA SPLINT PALLET
PETI KAYU
Kelebihan QBH
FAQ
MOQ: | 900 kg |
harga: | Negotiation |
Kemasan Standar: | 25kg Karton + 900kg / Pallet |
Periode pengiriman: | 30-60 hari |
Cara Pembayaran: | L / C |
DIN 933adalah sekrup berbentuk segi enam, dibuat dari baja.Baut metrik grade 10.9 diproduksi menggunakan bahan baut DIN 933 seperti, baja karbon sedang, baja paduan karbon sedang atau baja boron karbon rendah.Agar memenuhi syarat sebagai baut kelas DIN 933 10,9 metrik baut, jatah harus diproses baik dengan pendinginan maupun temper.Biasanya,DIN 933 baut 10.9digunakan dalam aplikasi untuk memasang baut bagian besar dan tempa, dan juga industri otomotif.
DIN 933 - Baut kepala segi enam dengan ulir di atas kepala
norma saat ini:DIN EN 24017
Norma yang setara:ISO 4017;CSN 021103;PN 82105;UNI 5739;UE 24017
aku- panjang baut
D- diameter nominal utas
k- tinggi kepala
R- radius
e- diameter lingkaran yang dibatasi (tidak kurang dari)
S- ukuran kepala hex turnkey
C- ketebalan kerah pemasangan
Sebuah- potongan panjang
Baja:5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
Tahan karat:A2,A4
Plastik:plastik
Non Besi:Kuningan
Benang:6g
Benang Sekrup D |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Benang Sekrup D |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
Aliran proses
Penempaan dingin
Perawatan anil (jika perlu)menggambar kabel penempaan gumpalan penggulungan benangmembuat perlakuan panas (jika perlu)➨.Menyelesaikan➨.Sedang mengemas
Penempaan panas
Memotong bahan➨.penempaan panas➨.berputardiameter menyusut (setengah benang)gulungan benang➨.membuat perlakuan panas (jika perlu)➨.Menyelesaikan➨.Sedang mengemas
Kelas Produk
Kelas4.8 Kelas5.8 Kelas6.8 Kelas8.8 Kelas10.9 Kelas12.9
TIDAK. | Mekanik atau sifat fisik |
Kelas properti | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9/12.9 | ||||
D≤16mmSebuah | d>16mmB | d≤16mm | ||||||||||
1 | Kekuatan tekanan RM,Mpa |
nomorC | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Kekuatan hasil yang lebih rendah ReL,Mpa |
nomorC | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Tegangan pada perpanjangan tidak proporsional 0,2% Rp0.2,Mpa |
nomorC | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Tegangan pada perpanjangan tidak proporsional 0,0048 d untuk pengencang ukuran penuh RPF,Mpa |
nomorC | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Stres di bawah beban bukti SPF,Mpa |
nomor | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Bukti Sp, nom/ReL minAtau kekuatan Sp, nom/Rp0.2 menitAtau rati Sp, nom/Rpf min |
0,94 | 0,91 | 0.93 | 0.9 | 0,92 | 0,91 | 0,91 | 0.9 | 0,88 | 0,88 | ||
6 | Persentase perpanjangan setelah patah tulang untuk benda uji mesin, A,% |
menit | 22 | -- | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Persentase pengurangan area setelah fraktur untuk benda uji mesin, Z,% |
menit | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Perpanjangan setelah patah untuk ukuran penuh pengencang, AF |
menit | —— | 0.24 | —— | 0,22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Kesehatan kepala | Tidak ada patah tulang | ||||||||||
10 | Kekerasan Vickers, HV, F≥98N |
menit | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
maks. | 220G | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Kekerasan Brinell, HBW ,F=30D² |
menit | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
maks. | 209G | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Kekerasan Rockwell, HRB, HRB |
menit | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
maks. | 95G | 99,5 | ||||||||||
kekerasan Rockwell, HRC |
menit | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Kekerasan permukaan HV 0,3 |
maks. | —— | H | h,j | h,j | ||||||
14 | Ketinggian zona ulir non-dekarburasi, E, mm | menit | —— | 1/2 jam1 | 2/3H1 | 3/4H1 | ||||||
Kedalaman dekarburisasi lengkap di benang, G, mm |
maks. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Pengurangan kekerasan setelah retempering, HV | maks. | —— | 20 | ||||||||
16 | torsi putus, MB,N·m |
menit | —— | sesuai dengan ISO 898-7 | ||||||||
17 | Kekuatan dampak, KVK, aku,J |
menit | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | M | ||
18 | Integritas permukaan sesuai dengan | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Nilai tidak berlaku untuk perbautan struktural. b Untuk perbautan struktural d W M12. c Nilai nominal ditentukan hanya untuk tujuan sistem penunjukan untuk kelas properti. Lihat Klausul 5. d Dalam kasus di mana kekuatan luluh rendah ReL tidak dapat ditentukan, diperbolehkan untuk mengukur tegangan pada pemanjangan non-proporsional 0,2% Rp0,2. e Untuk kelas properti 4.8, 5.8 dan 6.8 nilai Rpf min sedang diselidiki.Nilai sekarang diberikan untuk perhitungan rasio tegangan pembuktian saja.Itu bukan nilai ujian. f Beban pembuktian ditentukan dalam Tabel 5 dan 7. g Kekerasan yang ditentukan pada ujung pengikat harus maksimum 250 HV, 238 HB atau 99,5 HRB. h Kekerasan permukaan tidak boleh lebih dari 30 poin Vickers di atas kekerasan inti yang diukur dari pengikat ketika penentuan kekerasan permukaan dan kekerasan inti dilakukan dengan HV 0,3. i Setiap peningkatan kekerasan pada permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 390 HV tidak dapat diterima. j Setiap peningkatan kekerasan pada permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 435 HV tidak dapat diterima. k Nilai ditentukan pada suhu uji -20 °C, lihat 9.14. l Berlaku untuk d W 16 mm.m Nilai untuk KV sedang diselidiki. n Alih-alih ISO 6157-1, ISO 6157-3 dapat berlaku berdasarkan kesepakatan antara produsen dan pembeli. |
Komposisi bahan dan kimia
1008
KOMPOSISI KIMIA % | ||||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0.33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
KOMPOSISI KIMIA % | |||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
KOMPOSISI KIMIA % | ||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | B |
0.2 | 0,04 | 0,81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
KOMPOSISI KIMIA % | |||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu |
0,45 | 0,23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
KOMPOSISI KIMIA % | |||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0,95 | 0,02 | 0,02 |
35CRMO
KOMPOSISI KIMIA % | ||||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu | mo |
0.35 | 0,22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0.93 | 0,01 | 0,01 | 0.21 |
42CRMO
KOMPOSISI KIMIA % | ||||||||
C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu | mo |
0,42 | 0.27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0.2 |
Menyelesaikan
PLAIN ZP YZP HITAM HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKEL DAN SEBAGAINYA
SEDANG MENGEMAS
QBH MASSAL
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET
20-30 KG / TAS, 36 TAS / PALET
SATU TON/KOTAK
50kg/ DRUM BESI, 12 DRUM BESI / PALET
KEMASAN KECIL QBH
Packing dalam kotak kecil sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Packing dalam kantong plastik sesuai dengan kebutuhan pelanggan
JENIS PALET QBH
PALET FUMIGASI KAYU PADAT
Palet EURO
TIGA SPLINT PALLET
PETI KAYU
Kelebihan QBH
FAQ