|
MOQ: | 900 kg |
harga: | Negotiation |
Kemasan Standar: | 25KG / CTN, 36CTN / PALLET atau kemasan kecil |
Periode pengiriman: | 30 hari |
Cara Pembayaran: | L / C, T / T |
Kapasitas pasokan: | 500Ton / Bulan |
DIN 6921 Metrik Baut Flensa Stainless Steel CL8.8 Serrate CL8.8
Spesifikasi
Pilih Kelas ini 10.9 sekrup baja untuk tegangan tinggi aplikasi, seperti katup, pompa, motor,
dan suspensi otomotif sistem. Setidaknya mereka 25% lebih kuat dari baja dengan kekuatan sedang
sekrup. Flensa mendistribusikan tekanan di tempat pertemuan sekrup permukaan, menghilangkan kebutuhan untuk a
terpisah mesin cuci. Tinggi kepala termasuk Penghubung jalur pipa. Panjang diukur dari bawah Penghubung jalur pipa.
Hitam-fosfat sekrup baja tahan korosi ringan dalam keadaan kering lingkungan. Seng kuning-
kromat berlapis sekrup baja menahan korosi saat basah lingkungan.
Sekrup yang bertemu ISO 898-1 atau SAE J1199 mematuhi spesifikasi dan persyaratan pengujian untuk
bahan kualitas. Sekrup yang bertemu SEPERTI SAYA B18.2.3.9 jt atau KERIUHAN 6921 mematuhi spesifikasi untuk
dimensional standar.
DIN 6921 - Metrik baut flensa segi enam
Norma saat ini: DIN EN 1665
d2 - diameter bagian dalam cincin
b - panjang utas (setidaknya)
l - panjang baut
d - diameter nominal ulir
k - tinggi kepala
s - turnkey kepala hex ukuran
Baja: 4.6,8.8,10.9
Tahan karat: A2, A4
Plastik: -
Non Ferrous: -
Benang: 6g
Tdread | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | M20 | |
ukuran d | - | - | M8 x 1 | M10 x 1,25 | M12 x 1,5 | (M14x1,5) | M16 x 1,5 | M20 x 1,5 | |
- | - | - | (M10 x 1) | (M10 x 1,25) | - | - | - | ||
P. | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | |
C | Min. | 1 | 1,1 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 3 |
da | Min. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
Max. | 5,75 | 6,75 | 8,75 | 10,8 | 13 | 15,1 | 17,3 | 21,6 | |
dc | Max. | 11,8 | 14,2 | 17,9 | 21,8 | 26 | 29,9 | 34,5 | 42,8 |
dw | Min. | 9,8 | 12,2 | 15,8 | 19,6 | 23,8 | 27,6 | 31,9 | 39,9 |
e | Min. | 8,79 | 11,05 | 14,38 | 16,64 | 20,03 | 23,36 | 26,75 | 32,95 |
h | Max. | 6,2 | 7,3 | 9,4 | 11,4 | 13,8 | 15,9 | 18,3 | 22,4 |
m | Min. | 4,7 | 5,7 | 7,6 | 9,6 | 11,6 | 13,3 | 15,3 | 18,9 |
m´ | Min. | 2,2 | 3,1 | 4,5 | 5,5 | 6,7 | 7,8 | 9 | 11,1 |
s | Ukuran nominal = maks. |
8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 | 30 |
Min. | 7,78 | 9,78 | 12,73 | 14,73 | 17,73 | 20,67 | 23,67 | 29,16 | |
r | Max. | 0,3 | 0,36 | 0,48 | 0,6 | 0,72 | 0,88 | 0,96 | 1,2 |
Tab2
Benang d | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M 20 | ||||||||||
- | - | M8 x 1 | M10 x 1,25 | M12 x 1,5 | M14 x 1,5 | M16 x 1,5 | M20 x 1,5 | |||||||||||
- | - | - | (M10 x 1) | (M12 x 1,25) | - | - | - | |||||||||||
l | Shank lengtds | |||||||||||||||||
nominal dimensi |
min. | maks. | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks |
10 | 9,71 | 10,29 | - | 2,4 | ||||||||||||||
12 | 11,65 | 12,35 | - | 2,4 | - | 3 | ||||||||||||
16 | 15,65 | 16,35 | - | 2,4 | - | 3 | - | 4 | ||||||||||
20 | 19,58 | 20,42 | - | 4 | - | 3 | - | 4 | - | 4,5 | ||||||||
25 | 24,58 | 25,42 | 5 | 9 | 2 | 7 | - | 4 | - | 4,5 | - | 5,3 | ||||||
30 | 29,58 | 30,42 | 10 | 14 | 7 | 12 | - | 8 | - | 4,5 | - | 5,3 | - | 6 | ||||
35 | 34,5 | 35,5 | 15 | 19 | 12 | 17 | 6,75 | 13 | - | 9 | - | 5,3 | - | 6 | - | 6 | ||
40 | 39,5 | 40,5 | 20 | 24 | 17 | 22 | 11,75 | 18 | 6,5 | 14 | - | 10 | - | 6 | - | 6 | - | 7,5 |
45 | 44,5 | 45,5 | 25 | 29 | 22 | 27 | 16,75 | 23 | 11,5 | 19 | 6,25 | 15 | - | 11 | - | 6 | - | 7,5 |
50 | 49,5 | 50,5 | 30 | 34 | 27 | 32 | 21,75 | 28 | 16,5 | 24 | 11,25 | 20 | 6 | 16 | - | 12 | - | 7,5 |
55 | 54,4 | 55,6 | 32 | 37 | 26,75 | 33 | 21,5 | 29 | 16,25 | 25 | 11 | 21 | 7 | 17 | - | 9 | ||
60 | 59,4 | 60,6 | 37 | 42 | 31,75 | 38 | 26,5 | 34 | 21,25 | 30 | 16 | 26 | 12 | 22 | - | 14 | ||
65 | 64,4 | 65,5 | 36,75 | 43 | 31,5 | 39 | 26,25 | 35 | 21 | 31 | 17 | 27 | 6,5 | 19 | ||||
70 | 69,4 | 70,6 | 41,75 | 48 | 36,5 | 44 | 31,25 | 40 | 26 | 36 | 22 | 32 | 11,5 | 24 | ||||
80 | 79,4 | 80,6 | 51,75 | 58 | 46,5 | 54 | 41,25 | 50 | 36 | 46 | 32 | 42 | 21,5 | 34 | ||||
90 | 89,3 | 90,7 | 56,5 | 64 | 51,25 | 60 | 46 | 56 | 42 | 52 | 31,5 | 44 | ||||||
100 | 99,3 | 100,7 | 66,5 | 74 | 61,25 | 70 | 56 | 66 | 52 | 62 | 41,5 | 54 | ||||||
110 | 109,3 | 110,7 | 71,25 | 80 | 66 | 76 | 62 | 72 | 51,5 | 54 | ||||||||
120 | 119,3 | 120,7 | 81,25 | 90 | 76 | 86 | 72 | 82 | 61,5 | 74 | ||||||||
130 | 129,2 | 130,8 | 80 | 90 | 76 | 86 | 65,5 | 78 | ||||||||||
140 | 139,2 | 140,8 | 90 | 100 | 86 | 96 | 75,5 | 88 | ||||||||||
150 | 149,2 | 150,8 | 96 | 106 | 85,5 | 98 | ||||||||||||
160 | 159,2 | 160,8 | 106 | 116 | 95,5 | 108 | ||||||||||||
180 | 179,2 | 180,8 | 115,5 | 128 | ||||||||||||||
200 | 199 | 201 | 135,5 | 148 |
Alur proses
Penempaan dingin
Perawatan anil (jika perlu) ➨ gambar kabel ➨ penempaan gumpalan ➨ gulungan benang ➨buat perlakuan panas (jika perlu) ➨ Selesai ➨ Pengepakan
Penempaan panas
Bahan pemotongan ➨ penempaan panas ➨ berputar ➨ diameter menyusut (setengah benang) ➨benang bergulir ➨ buat perlakuan panas (jika perlu) ➨ Selesai ➨ Pengepakan
Kelas Produk
Kelas4.8 Kelas5.8 Kelas6.8 Kelas8.8 Kelas 10.9 Kelas 12.9
TIDAK. | Mekanis atau sifat fisik |
Kelas properti | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
D≤16mmSebuah | d > 16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Daya tarik Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Kekuatan luluh yang lebih rendah ReL, Mpa |
nom.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Tekankan pada perpanjangan nonproportional 0,2% Rp0.2, Mpa |
nom.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Tegangan pada 0,0048 d perpanjangan tidak proporsional untuk pengencang ukuran penuh Rpf, Mpa |
nom.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Stres di bawah beban bukti Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Bukti Sp, nom/ ReL min Atau kekuatan Sp, nom/ Rp0.2 menit Atau rasio Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | Persentase perpanjangan setelah fraktur untuk benda uji mesin, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Persentase pengurangan luas setelah fraktur untuk benda uji mesin, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Perpanjangan setelah fraktur untuk ukuran penuh pengencang, Af |
min. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Kesehatan kepala | Tidak ada patah tulang | ||||||||||
10 | Kekerasan Vickers, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
maks. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Kekerasan Brinell, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
maks. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Kekerasan Rockwell, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
maks. | 95g | 99.5 | ||||||||||
Kekerasan Rockwell, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Kekerasan permukaan HV 0,3 |
maks. | —— | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Ketinggian zona ulir non-dekarburisasi, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
Kedalaman dekarburisasi lengkap di benang, G, mm |
maks. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Pengurangan kekerasan setelah retempering, HV | maks. | —— | 20 | ||||||||
16 | Torsi putus, MB, N · m |
min. | —— | sesuai dengan ISO 898-7 | ||||||||
17 | Kekuatan benturan, KV.K, I, J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integritas permukaan sesuai dengan | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Nilai tidak berlaku untuk baut struktural. |
Bahan dan komposisi kimia
1008
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0.33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
KOMPOSI KIMIA% | ||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | B |
0.2 | 0,04 | 0.81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.45 | 0.23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0.95 | 0,02 | 0,02 |
35 CRMO
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0.35 | 0.22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0.93 | 0,01 | 0,01 | 0.21 |
42 CRMO
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0.2 |
Selesai
PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKEL DAN SEBAGAINYA
PENGEPAKAN
QBH MASSAL
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET
20-30KG / BAGS, 36BAGS / PALLET
SATU TON / KOTAK
50KG / DRUM BESI, 12 DRUM BESI / PALLET
KEMASAN KECIL QBH
Pengepakan dalam kotak kecil sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Kemasan dalam kantong plastik sesuai dengan kebutuhan pelanggan
JENIS PALLET QBH
PALET FUMIGASI KAYU PADAT
Palet EURO
TIGA PALLET SPLINT
KOTAK KAYU
Keunggulan QBH
|
MOQ: | 900 kg |
harga: | Negotiation |
Kemasan Standar: | 25KG / CTN, 36CTN / PALLET atau kemasan kecil |
Periode pengiriman: | 30 hari |
Cara Pembayaran: | L / C, T / T |
Kapasitas pasokan: | 500Ton / Bulan |
DIN 6921 Metrik Baut Flensa Stainless Steel CL8.8 Serrate CL8.8
Spesifikasi
Pilih Kelas ini 10.9 sekrup baja untuk tegangan tinggi aplikasi, seperti katup, pompa, motor,
dan suspensi otomotif sistem. Setidaknya mereka 25% lebih kuat dari baja dengan kekuatan sedang
sekrup. Flensa mendistribusikan tekanan di tempat pertemuan sekrup permukaan, menghilangkan kebutuhan untuk a
terpisah mesin cuci. Tinggi kepala termasuk Penghubung jalur pipa. Panjang diukur dari bawah Penghubung jalur pipa.
Hitam-fosfat sekrup baja tahan korosi ringan dalam keadaan kering lingkungan. Seng kuning-
kromat berlapis sekrup baja menahan korosi saat basah lingkungan.
Sekrup yang bertemu ISO 898-1 atau SAE J1199 mematuhi spesifikasi dan persyaratan pengujian untuk
bahan kualitas. Sekrup yang bertemu SEPERTI SAYA B18.2.3.9 jt atau KERIUHAN 6921 mematuhi spesifikasi untuk
dimensional standar.
DIN 6921 - Metrik baut flensa segi enam
Norma saat ini: DIN EN 1665
d2 - diameter bagian dalam cincin
b - panjang utas (setidaknya)
l - panjang baut
d - diameter nominal ulir
k - tinggi kepala
s - turnkey kepala hex ukuran
Baja: 4.6,8.8,10.9
Tahan karat: A2, A4
Plastik: -
Non Ferrous: -
Benang: 6g
Tdread | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | (M14) | M16 | M20 | |
ukuran d | - | - | M8 x 1 | M10 x 1,25 | M12 x 1,5 | (M14x1,5) | M16 x 1,5 | M20 x 1,5 | |
- | - | - | (M10 x 1) | (M10 x 1,25) | - | - | - | ||
P. | 0,8 | 1 | 1,25 | 1,5 | 1,75 | 2 | 2 | 2,5 | |
C | Min. | 1 | 1,1 | 1,2 | 1,5 | 1,8 | 2,1 | 2,4 | 3 |
da | Min. | 5 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 |
Max. | 5,75 | 6,75 | 8,75 | 10,8 | 13 | 15,1 | 17,3 | 21,6 | |
dc | Max. | 11,8 | 14,2 | 17,9 | 21,8 | 26 | 29,9 | 34,5 | 42,8 |
dw | Min. | 9,8 | 12,2 | 15,8 | 19,6 | 23,8 | 27,6 | 31,9 | 39,9 |
e | Min. | 8,79 | 11,05 | 14,38 | 16,64 | 20,03 | 23,36 | 26,75 | 32,95 |
h | Max. | 6,2 | 7,3 | 9,4 | 11,4 | 13,8 | 15,9 | 18,3 | 22,4 |
m | Min. | 4,7 | 5,7 | 7,6 | 9,6 | 11,6 | 13,3 | 15,3 | 18,9 |
m´ | Min. | 2,2 | 3,1 | 4,5 | 5,5 | 6,7 | 7,8 | 9 | 11,1 |
s | Ukuran nominal = maks. |
8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 21 | 24 | 30 |
Min. | 7,78 | 9,78 | 12,73 | 14,73 | 17,73 | 20,67 | 23,67 | 29,16 | |
r | Max. | 0,3 | 0,36 | 0,48 | 0,6 | 0,72 | 0,88 | 0,96 | 1,2 |
Tab2
Benang d | M5 | M6 | M8 | M10 | M12 | M14 | M16 | M 20 | ||||||||||
- | - | M8 x 1 | M10 x 1,25 | M12 x 1,5 | M14 x 1,5 | M16 x 1,5 | M20 x 1,5 | |||||||||||
- | - | - | (M10 x 1) | (M12 x 1,25) | - | - | - | |||||||||||
l | Shank lengtds | |||||||||||||||||
nominal dimensi |
min. | maks. | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks | ls min. | lg maks |
10 | 9,71 | 10,29 | - | 2,4 | ||||||||||||||
12 | 11,65 | 12,35 | - | 2,4 | - | 3 | ||||||||||||
16 | 15,65 | 16,35 | - | 2,4 | - | 3 | - | 4 | ||||||||||
20 | 19,58 | 20,42 | - | 4 | - | 3 | - | 4 | - | 4,5 | ||||||||
25 | 24,58 | 25,42 | 5 | 9 | 2 | 7 | - | 4 | - | 4,5 | - | 5,3 | ||||||
30 | 29,58 | 30,42 | 10 | 14 | 7 | 12 | - | 8 | - | 4,5 | - | 5,3 | - | 6 | ||||
35 | 34,5 | 35,5 | 15 | 19 | 12 | 17 | 6,75 | 13 | - | 9 | - | 5,3 | - | 6 | - | 6 | ||
40 | 39,5 | 40,5 | 20 | 24 | 17 | 22 | 11,75 | 18 | 6,5 | 14 | - | 10 | - | 6 | - | 6 | - | 7,5 |
45 | 44,5 | 45,5 | 25 | 29 | 22 | 27 | 16,75 | 23 | 11,5 | 19 | 6,25 | 15 | - | 11 | - | 6 | - | 7,5 |
50 | 49,5 | 50,5 | 30 | 34 | 27 | 32 | 21,75 | 28 | 16,5 | 24 | 11,25 | 20 | 6 | 16 | - | 12 | - | 7,5 |
55 | 54,4 | 55,6 | 32 | 37 | 26,75 | 33 | 21,5 | 29 | 16,25 | 25 | 11 | 21 | 7 | 17 | - | 9 | ||
60 | 59,4 | 60,6 | 37 | 42 | 31,75 | 38 | 26,5 | 34 | 21,25 | 30 | 16 | 26 | 12 | 22 | - | 14 | ||
65 | 64,4 | 65,5 | 36,75 | 43 | 31,5 | 39 | 26,25 | 35 | 21 | 31 | 17 | 27 | 6,5 | 19 | ||||
70 | 69,4 | 70,6 | 41,75 | 48 | 36,5 | 44 | 31,25 | 40 | 26 | 36 | 22 | 32 | 11,5 | 24 | ||||
80 | 79,4 | 80,6 | 51,75 | 58 | 46,5 | 54 | 41,25 | 50 | 36 | 46 | 32 | 42 | 21,5 | 34 | ||||
90 | 89,3 | 90,7 | 56,5 | 64 | 51,25 | 60 | 46 | 56 | 42 | 52 | 31,5 | 44 | ||||||
100 | 99,3 | 100,7 | 66,5 | 74 | 61,25 | 70 | 56 | 66 | 52 | 62 | 41,5 | 54 | ||||||
110 | 109,3 | 110,7 | 71,25 | 80 | 66 | 76 | 62 | 72 | 51,5 | 54 | ||||||||
120 | 119,3 | 120,7 | 81,25 | 90 | 76 | 86 | 72 | 82 | 61,5 | 74 | ||||||||
130 | 129,2 | 130,8 | 80 | 90 | 76 | 86 | 65,5 | 78 | ||||||||||
140 | 139,2 | 140,8 | 90 | 100 | 86 | 96 | 75,5 | 88 | ||||||||||
150 | 149,2 | 150,8 | 96 | 106 | 85,5 | 98 | ||||||||||||
160 | 159,2 | 160,8 | 106 | 116 | 95,5 | 108 | ||||||||||||
180 | 179,2 | 180,8 | 115,5 | 128 | ||||||||||||||
200 | 199 | 201 | 135,5 | 148 |
Alur proses
Penempaan dingin
Perawatan anil (jika perlu) ➨ gambar kabel ➨ penempaan gumpalan ➨ gulungan benang ➨buat perlakuan panas (jika perlu) ➨ Selesai ➨ Pengepakan
Penempaan panas
Bahan pemotongan ➨ penempaan panas ➨ berputar ➨ diameter menyusut (setengah benang) ➨benang bergulir ➨ buat perlakuan panas (jika perlu) ➨ Selesai ➨ Pengepakan
Kelas Produk
Kelas4.8 Kelas5.8 Kelas6.8 Kelas8.8 Kelas 10.9 Kelas 12.9
TIDAK. | Mekanis atau sifat fisik |
Kelas properti | ||||||||||
4.6 | 4.8 | 5.6 | 5.8 | 6.8 | 8.8 | 9.8 | 10.9 | 12.9 / 12.9 | ||||
D≤16mmSebuah | d > 16mmb | d≤16mm | ||||||||||
1 | Daya tarik Rm, Mpa |
nom.c | 400 | 500 | 600 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |||
maks. | 400 | 420 | 500 | 520 | 600 | 800 | 830 | 900 | 1040 | 1220 | ||
2 | Kekuatan luluh yang lebih rendah ReL, Mpa |
nom.c | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | 240 | —— | 300 | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ||
3 | Tekankan pada perpanjangan nonproportional 0,2% Rp0.2, Mpa |
nom.c | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 640 | 720 | 900 | 1080 |
maks. | —— | —— | —— | —— | —— | 640 | 660 | 720 | 940 | 1100 | ||
4 | Tegangan pada 0,0048 d perpanjangan tidak proporsional untuk pengencang ukuran penuh Rpf, Mpa |
nom.c | —— | 320 | —— | 400 | 480 | —— | —— | —— | —— | —— |
maks. | —— | 340e | —— | 420e | 480e | —— | —— | —— | —— | —— | ||
5 | Stres di bawah beban bukti Spf, Mpa |
nom. | 225 | 310 | 280 | 380 | 440 | 580 | 600 | 650 | 830 | 970 |
Bukti Sp, nom/ ReL min Atau kekuatan Sp, nom/ Rp0.2 menit Atau rasio Sp, nom/ Rpf min |
0.94 | 0.91 | 0.93 | 0.9 | 0.92 | 0.91 | 0.91 | 0.9 | 0.88 | 0.88 | ||
6 | Persentase perpanjangan setelah fraktur untuk benda uji mesin, A,% |
min. | 22 | -— | 20 | —— | —— | 12 | 12 | 10 | 9 | 8 |
7 | Persentase pengurangan luas setelah fraktur untuk benda uji mesin, Z,% |
min. | —— | 52 | 48 | 48 | 44 | |||||
8 | Perpanjangan setelah fraktur untuk ukuran penuh pengencang, Af |
min. | —— | 0.24 | —— | 0.22 | 0.2 | —— | —— | —— | —— | —— |
9 | Kesehatan kepala | Tidak ada patah tulang | ||||||||||
10 | Kekerasan Vickers, HV, F≥98N |
min. | 120 | 130 | 155 | 160 | 190 | 250 | 255 | 290 | 320 | 385 |
maks. | 220g | 250 | 320 | 335 | 360 | 380 | 435 | |||||
11 | Kekerasan Brinell, HBW , F = 30D² |
min. | 114 | 124 | 147 | 152 | 181 | 238 | 242 | 276 | 304 | 366 |
maks. | 209g | 238 | 304 | 318 | 342 | 361 | 414 | |||||
12 | Kekerasan Rockwell, HRB, HRB |
min. | 67 | 71 | 79 | 82 | 89 | |||||
maks. | 95g | 99.5 | ||||||||||
Kekerasan Rockwell, HRC |
min. | —— | 22 | 23 | 28 | 32 | 39 | |||||
maks. | —— | 32 | 34 | 37 | 39 | 44 | ||||||
13 | Kekerasan permukaan HV 0,3 |
maks. | —— | h | h, j | h, j | ||||||
14 | Ketinggian zona ulir non-dekarburisasi, E, mm | min. | —— | 1 / 2H1 | 2 / 3H1 | 3 / 4H1 | ||||||
Kedalaman dekarburisasi lengkap di benang, G, mm |
maks. | —— | 0,015 | |||||||||
15 | Pengurangan kekerasan setelah retempering, HV | maks. | —— | 20 | ||||||||
16 | Torsi putus, MB, N · m |
min. | —— | sesuai dengan ISO 898-7 | ||||||||
17 | Kekuatan benturan, KV.K, I, J |
min. | —— | 27 | —— | 27 | 27 | 27 | 27 | m | ||
18 | Integritas permukaan sesuai dengan | ISO 6157-1n | ISO 6157-3 | |||||||||
a Nilai tidak berlaku untuk baut struktural. |
Bahan dan komposisi kimia
1008
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Al |
0,06 | 0,06 | 0.33 | 0,013 | 0,003 | 0,01 | 0 | 0,01 | 0,028 |
1035
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.34 | 0.13 | 0.73 | 0,012 | 0,002 | 0,02 | 0,01 | 0,02 |
10B21
KOMPOSI KIMIA% | ||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | B |
0.2 | 0,04 | 0.81 | 0,017 | 0,007 | 0,017 | 0,0021 |
1045
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.45 | 0.23 | 0,58 | 0,014 | 0,006 | 0,057 | 0,008 | 0,016 |
40CR
KOMPOSI KIMIA% | |||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu |
0.4 | 0.21 | 0,54 | 0,015 | 0,008 | 0.95 | 0,02 | 0,02 |
35 CRMO
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0.35 | 0.22 | 0,59 | 0,01 | 0,003 | 0.93 | 0,01 | 0,01 | 0.21 |
42 CRMO
KOMPOSI KIMIA% | ||||||||
C | Si | M N | P. | S | Kr | Ni | Cu | Mo |
0.42 | 0.27 | 0.92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0.2 |
Selesai
PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKEL DAN SEBAGAINYA
PENGEPAKAN
QBH MASSAL
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET
20-30KG / BAGS, 36BAGS / PALLET
SATU TON / KOTAK
50KG / DRUM BESI, 12 DRUM BESI / PALLET
KEMASAN KECIL QBH
Pengepakan dalam kotak kecil sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Kemasan dalam kantong plastik sesuai dengan kebutuhan pelanggan
JENIS PALLET QBH
PALET FUMIGASI KAYU PADAT
Palet EURO
TIGA PALLET SPLINT
KOTAK KAYU
Keunggulan QBH