Mengirim pesan
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
ISO4014 AS1110 Setengah Benang Kasar CL12.9 Baut Baja Karbon

ISO4014 AS1110 Setengah Benang Kasar CL12.9 Baut Baja Karbon

MOQ: 900 kg
harga: Negotiation
Kemasan Standar: 25KG / CTN, 36CTN / PALLET atau kemasan kecil
Periode pengiriman: 30 hari
Cara Pembayaran: L / C, T / T
Kapasitas pasokan: 500Ton / Bulan
Informasi detil
Tempat asal
Cina
Nama merek
QBH
Sertifikasi
ISO9001
Nomor model
ISO4014
Standar:
DIN6914
Bahan:
Baja karbon
Ukuran:
M5-M52
Selesai:
ZP YZP HDG HITAM
Kelas:
4.8 6.8 8.8 10.9 12.9
Pengepakan:
Karton dan palet atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Sampel:
Sampel gratis
Benang:
benang mesin
Lead time:
Per pada jumlah pesanan
Tipe:
Kepala Hexagon
keuntungan:
kami dapat memproduksi sesuai dengan desain klien, layanan OEM / ODM / disesuaikan disediakan
OEM:
ya selamat datang
Kuantitas min Order:
900 kg
Harga:
Negotiation
Kemasan rincian:
25KG / CTN, 36CTN / PALLET atau kemasan kecil
Waktu pengiriman:
30 hari
Syarat-syarat pembayaran:
L / C, T / T
Menyediakan kemampuan:
500Ton / Bulan
Cahaya Tinggi:

Baut Baja Karbon AS1110

,

Baut Baja Karbon CL12.9

,

Baut Kepala Hexagon ISO4014 Dengan Shank

Deskripsi Produk

 

Spesifikasi

 

 

Baut Kepala Hex ISO 4014 memiliki ulir sekrup mesin eksternal yang kasar, sebagian berulir dan dipasangkan dengan mur dan lubang yang disadap.Dimensinya mirip dengan DIN 931 kecuali lebar kepala hex di seluruh flat (ukuran kunci inggris) untuk tiga ukuran — M10, M12 dan M14 — lebih kecil 1 mm seperti ANSI B18.2.3.1M.Dibandingkan dengan JIS B1180 ukuran M8, M10 dan M12, lebar kepala pada bidang datar ISO 4014 lebih besar 1-2 mm.Pilih dari baja Kelas 8.8 dan 10.9 dan lapisan akhir polos berlapis seng atau tanpa pelat, yang dapat berkarat.Toleransi benang adalah 6g untuk hasil akhir polos dan 6 jam untuk berlapis;utas kanan adalah standar.Biasanya disebut sebagai sekrup tutup kepala hex, panjang minimum bagian berulir didasarkan pada ukuran baut — baut yang lebih besar memiliki lebih banyak ulir.Ukur panjangnya dari bawah kepala hingga ujungnya.

 

Itu iso 4014 hex bautdapat diperlakukan permukaan untuk berbagai lapisan.Misalnya, dapat dilapisi dengan seng baik dengan elektroplating (bening (biru) seng dilapisi dan seng kuning dilapisi) atau dengan merendam pengikat dalam seng selama galvanisasi hot dip.Teknik perawatan permukaan lainnya termasuk pengencang yang diberi sentuhan akhir seperti hitam otomatis, dacromet, geometri, dan fosfat.Pelapisan paduan juga dapat digunakan untuk meningkatkan berat baut iso 4014.

 

 

 

ISO4014 / AS1110 - Baut kepala segi enam dengan betis

Norma saat ini: DIN931
Norma yang setara:ISO 4014;CSN 021101;PN 82101;UNI 5737;EU 24014

 

 

 

ISO4014 AS1110 Setengah Benang Kasar CL12.9 Baut Baja Karbon 0

 

 

 

 

Legenda:

l - panjang baut

Bakat: QBH

Baja: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
Tahan karat: A2, A4
Plastik: -
Non Ferrous: Kuningan
Benang: 6g


ISO4014

 

Ulir Sekrup
d
M1.6 M2 M2.5 M3 (M3.5) M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20
P. Nada
b L≤125
125 < L≤200
L > 200
c maks
min
dSebuah maks
ds max = ukuran nominal
Kelas A min
Kelas B min
dw Kelas A min
Kelas B min
e Kelas A min
Kelas B min
L1 maks  
k Ukuran nominal  
Kelas A maks
min
Kelas B maks
min
k1 Kelas A min
Kelas B min
r min  
s max = ukuran nominal  
Kelas A min
Kelas B min
0.35 0.4 0.45 0,5 0.6 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5
9 10 11 12 13 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46
15 16 17 18 19 20 22 24 28 32 36 40 44 48 52
28 29 30 31 32 33 35 37 41 45 49 53 57 61 65
0.25 0.25 0.25 0.4 0.4 0.4 0,5 0,5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8
0.1 0.1 0.1 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2
2 2.6 3.1 3.6 4.1 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 13.7 15.7 17.7 20.2 22.4
1.6 2 2.5 3 3.5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
1.46 1.86 2.36 2.86 3.32 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 17.73 19.67
1.35 1.75 2.25 2.75 3.2 3.7 4.7 5.7 7.64 9.64 11.57 13.57 15.57 17.57 19.48
2.27 3.07 4.07 4.57 5.07 5.88 6.88 8.88 11.63 14.63 16.63 19.64 22.49 25.34 28.19
2.3 2.95 3.95 4.45 4.95 5.74 6.74 8.74 11.47 14.47 16.47 19.15 22 24.85 27.7
3.41 4.32 5.45 6.01 6.58 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 23.36 26.75 30.14 33.53
3.28 4.18 5.31 5.88 6.44 7.5 8.63 10.89 14.2 17.59 19.85 22.78 26.17 29.56 32.95
0.6 0.8 1 1 1 1.2 1.2 1.4 2 2 3 3 3 3 4
1.1 1.4 1.7 2 2.4 2.8 3.5 4 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5
1.225 1.525 1.825 2.125 2.525 2.925 3.65 4.15 5.45 6.58 7.68 8.98 10.18 11.715 12.715
0,975 1.275 1.575 1.875 2.275 2.675 3.35 3.85 5.15 6.22 7.32 8.62 9.82 11.285 12.285
1.3 1.6 1.9 2.2 2.6 3 3.74 4.24 5.54 6.69 7.79 9.09 10.29 11.85 12.85
0.9 1.2 1.5 1.8 2.2 2.6 3.26 3.76 5.06 6.11 7.21 8.51 9.71 11.15 12.15
0.68 0.89 1.1 1.31 1.59 1.87 2.35 2.7 3.61 4.35 5.12 6.03 6.87 7.9 8.6
0.63 0.84 1.05 1.26 1.54 1.82 2.28 2.63 3.54 4.28 5.05 5.96 6.8 7.81 8.51
0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.25 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8
3.2 4 5 5.5 6 7 8 10 13 16 18 21 24 27 30
3.02 3.82 4.82 5.32 5.82 6.78 7.78 9.78 12.73 15.73 17.73 20.67 23.67 26.67 29.67
2.9 3.7 4.7 5.2 5.7 6.64 7.64 9.64 12.57 15.57 17.57 20.16 23.16 26.16 29.16
Panjang Benang b
 
- - - - - - - - - - - - - - -

 

Ulir Sekrup
d
(M22) M24 (M27) M30 (M33) M36 (M39) M42 (M45) M48 (M52) M56 (M60) M64
P. Nada
b L≤125
125 < L≤200
L > 200
c maks
min
dSebuah maks
ds max = ukuran nominal
Kelas A min
Kelas B min
dw Kelas A min
Kelas B min
e Kelas A min
Kelas B min
L1 maks  
k Ukuran nominal  
Kelas A maks
min
Kelas B maks
min
k1 Kelas A min
Kelas B min
r min  
s max = ukuran nominal  
Kelas A min
Kelas B min
2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6
50 54 60 66 - - - - - - - - - -
56 60 66 72 78 84 90 96 102 108 116 - - -
69 73 79 85 91 97 103 109 115 121 129 137 145 153
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1 1 1 1 1 1 1 1
0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
24.4 26.4 30.4 33.4 36.4 39.4 42.4 45.6 48.6 52.6 56.6 63 67 71
22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64
21.67 23.67 - - - - - - - - - - - -
21.48 23.48 26.48 29.48 32.38 35.38 38.38 41.38 44.38 47.38 51.26 55.26 59.26 63.26
31.71 33.61 - - - - - - - - - - - -
31.35 33.25 38 42.75 46.55 51.11 55.86 59.95 64.7 69.45 74.2 78.66 83.41 88.16
37.72 39.98 - - - - - - - - - - - -
37.29 39.55 45.2 50.85 55.37 60.79 66.44 71.3 76.95 82.6 88.25 93.56 99.21 104.86
4 4 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 13
14 15 17 18.7 21 22.5 25 26 28 30 33 35 38 40
14.215 15.215 - - - - - - - - - - - -
13.785 14.785 - - - - - - - - - - - -
14.35 15.35 17.35 19.12 21.42 22.92 25.42 26.42 28.42 30.42 33.5 35.5 38.5 40.5
13.65 14.65 16.65 18.28 20.58 22.08 24.58 25.58 27.58 29.58 32.5 34.5 37.5 39.5
9.65 10.35 - - - - - - - - - - - -
9.56 10.26 11.66 12.8 14.41 15.46 17.21 17.91 19.31 20.71 22.75 24.15 26.25 27.65
0.8 0.8 1 1 1 1 1 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 2
34 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
33.38 35.38 - - - - - - - - - - - -
33 35 40 45 49 53.8 58.8 63.1 68.1 73.1 78.1 82.8 87.8 92.8

 

 

 

 

Alur proses

Penempaan dingin

Perawatan anil (jika perlu) ➨ gambar kabel ➨ penempaan gumpalan ➨ gulungan benang ➨buat perlakuan panas (jika perlu)Selesai Pengepakan

 

Penempaan panas

Bahan pemotongan penempaan panas berputar ➨ diameter menyusut (setengah benang) ➨benang bergulir buat perlakuan panas (jika perlu)Selesai Pengepakan

 

 

 

 

 

Kelas Produk

 

Kelas4.8 Kelas5.8 Kelas6.8 Kelas8.8 Kelas 10.9 Kelas 12.9

TIDAK. Mekanis atau
sifat fisik
Kelas properti
4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 / 12.9
D≤16mmSebuah d > 16mmb d≤16mm
1 Kekuatan tarik
Rm, Mpa
nom.c 400 500 600 800 900 1000 1200
maks. 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220
2 Kekuatan luluh yang lebih rendah
ReL, Mpa
nom.c 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
maks. 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
3 Tekankan pada perpanjangan nonproportional 0,2%
Rp0.2, Mpa
nom.c —— —— —— —— —— 640 640 720 900 1080
maks. —— —— —— —— —— 640 660 720 940 1100
4 Tegangan pada 0,0048 d perpanjangan tidak proporsional untuk
pengencang ukuran penuh
Rpf, Mpa
nom.c —— 320 —— 400 480 —— —— —— —— ——
maks. —— 340e —— 420e 480e —— —— —— —— ——
5 Stres di bawah beban bukti
Spf, Mpa
nom. 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970
Bukti Sp, nom/ ReL min Atau
kekuatan Sp, nom/ Rp0.2 menit Atau
rasio Sp, nom/ Rpf min
 
0.94 0.91 0.93 0.9 0.92 0.91 0.91 0.9 0.88 0.88
6 Persentase perpanjangan
setelah fraktur untuk
benda uji mesin, A,%
min. 22 -— 20 —— —— 12 12 10 9 8
7 Persentase pengurangan luas setelah
fraktur untuk benda uji mesin, Z,%
min. —— 52 48 48 44
8 Perpanjangan setelah fraktur untuk ukuran penuh
pengencang, Af
min. —— 0.24 —— 0.22 0.2 —— —— —— —— ——
9 Kesehatan kepala Tidak ada patah tulang
10 Kekerasan Vickers, HV,
F≥98N
min. 120 130 155 160 190 250 255 290 320 385
maks. 220g 250 320 335 360 380 435
11 Kekerasan Brinell, HBW
, F = 30D²
min. 114 124 147 152 181 238 242 276 304 366
maks. 209g 238 304 318 342 361 414
12 Kekerasan Rockwell, HRB,
HRB
min. 67 71 79 82 89  
maks. 95g 99.5  
Kekerasan Rockwell,
HRC
min. —— 22 23 28 32 39
maks. —— 32 34 37 39 44
13 Kekerasan permukaan
HV 0,3
maks. —— h h, j h, j
14 Ketinggian zona ulir non-dekarburisasi, E, mm min. —— 1 / 2H1 2 / 3H1 3 / 4H1
Kedalaman dekarburisasi lengkap di
benang, G, mm
maks. —— 0,015
15 Pengurangan kekerasan setelah retempering, HV maks. —— 20
16 Torsi putus,
MB, N · m
min. —— sesuai dengan ISO 898-7
17 Kekuatan benturan,
KV.K, I, J
min. —— 27 —— 27 27 27 27 m
18 Integritas permukaan sesuai dengan ISO 6157-1n ISO 6157-3

a Nilai tidak berlaku untuk baut struktural.
b Untuk baut struktural d W M12.
c Nilai nominal ditentukan hanya untuk tujuan sistem peruntukan untuk kelas properti Lihat Klausul 5.
d Dalam kasus dimana kekuatan luluh yang lebih rendah ReL tidak dapat ditentukan, diperbolehkan untuk mengukur tegangan pada 0,2% perpanjangan non-proporsional Rp0,2.
e Untuk properti kelas 4.8, 5.8 dan 6.8 nilai untuk Rpf min sedang diselidiki.Nilai sekarang diberikan untuk kalkulasi rasio tegangan bukti saja.Itu bukan nilai ujian.
f Beban bukti ditentukan dalam Tabel 5 dan 7.
g Kekerasan yang ditentukan di ujung pengikat harus 250 HV, 238 HB atau 99,5 HRB maksimum.
h Kekerasan permukaan tidak boleh lebih dari 30 poin Vickers di atas kekerasan inti pengikat yang diukur saat penentuan kekerasan permukaan dan kekerasan inti dilakukan dengan HV 0,3.
i Peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 390 HV tidak dapat diterima.
j Peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 435 HV tidak dapat diterima.
k Nilai ditentukan pada suhu uji −20 ° C, lihat 9.14.
l Berlaku untuk d W 16 mm.m Nilai KV sedang diselidiki.
n Alih-alih ISO 6157-1, ISO 6157-3 dapat berlaku berdasarkan kesepakatan antara pabrikan dan pembeli.


 

Bahan dan komposisi kimia

1008

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu Al
0,06 0,06 0.33 0,013 0,003 0,01 0 0,01 0,028

 

 

1035

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu
0.34 0.13 0.73 0,012 0,002 0,02 0,01 0,02

 

 

10B21

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr B
0.2 0,04 0.81 0,017 0,007 0,017 0,0021

 

 

1045

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu
0.45 0.23 0,58 0,014 0,006 0,057 0,008 0,016

 

40CR

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu
0.4 0.21 0,54 0,015 0,008 0.95 0,02 0,02

 

35 CRMO

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu Mo
0.35 0.22 0,59 0,01 0,003 0.93 0,01 0,01 0.21

 

 

42 CRMO

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu Mo
0.42 0.27 0.92 0,013 0,004 1.01 0,03 0,04 0.2

 

 

Selesai

 

PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKEL DAN SEBAGAINYA

 

 

 

 

PENGEPAKAN

QBH MASSAL

20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET

20-30KG / BAGS, 36BAGS / PALLET

SATU TON / KOTAK

50KG / DRUM BESI, 12 DRUM BESI / PALLET

 

KEMASAN KECIL QBH

Pengepakan dalam kotak kecil sesuai dengan kebutuhan pelanggan

Kemasan dalam kantong plastik sesuai dengan kebutuhan pelanggan

 

JENIS PALLET QBH

PALET FUMIGASI KAYU PADAT

Palet EURO

TIGA PALLET SPLINT

KOTAK KAYU

 

 

Keunggulan QBH

  • Penjualan merek QBH dengan jaminan kualitas utama.
  • Tahun manajemen perdagangan ekspor, layanan terbaik, jaminan dari mulut ke mulut.
  • Dengan bekerja sama dengan TUV, kawal kualitas.
  • Kustomisasi bagian non-standar dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan dan gambar pelanggan.
  • Untuk pelanggan yang berkualitas, kami dapat memberikan jangka waktu kredit tertentu.
     
  •  

Definisi ISO4014

l Spesifikasi standar ini untuk bahan baut iso 4014 termasuk karakteristik baut kepala segi enam berulir dengan ukuran mulai dari M1,6 hingga dan termasuk panjang baut iso 4014 M64 kelas produk A. Kisaran ukuran untuk ulir mulai dari M1,6 hingga M24 dan panjang nominal hingga dan termasuk 10d atau 150 mm, mana saja yang lebih pendek untuk kelas produk B.

l Secara komersial, kualitas baja yang digunakan untuk pembuatan iso 4014 grade 8.8 bauttermasuk kelas A2 dan A4 kelas 70. Kekuatan tarik untuk kedua kelas baja ini adalah sekitar 700 Mpa.Kekuatan baut iso 4014 m10x18 ditunjukkan dengan tanda di kepala dan juga ditentukan oleh standar produk yang berlaku.Versi A2 dari bahan baut iso 4014 dibuat dari Stainless Steel kelas 304, yang dikenal dengan sifat Tahan Korosi.

l Hal ini dapat dikaitkan dengan tingginya kandungan kromium dan nikel dalam paduan iso 4014 baut m8x15 (Secara metalurgi, A2 atau ASTM-304 memiliki sebutan Baja Tahan Karat 18/8 atau 18% Kromium & 8% Nikel).Meskipun A2 sebagian besar dianggap sebagai kelas baja tahan karat austenitik non-magnetik, beberapa magnet sisa paduan dapat dimasukkan saat bahan Baut ISO 4014 dikerjakan dengan dingin.

l Serupa dengan A2, A4-70 spesifikasi bahan baut iso 4014adalah austenitik, kelas tahan karat tahan asam.Biasanya, A4-70 dibuat dari bahan stainless steel grade 316 atau varian low carbon grade 316L.stainless steel grade 316 telah dikerjakan secara dingin untuk memberikan kekuatan baut iso 4014 tarik minimum 700 MPa.

l Dibandingkan dengan baja tahan karat kelas 304, kelas 316 memberikan sifat tahan korosi keseluruhan yang lebih baik.Hal ini berlaku terutama karena baja tahan karat kelas 316 memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap korosi sumuran maupun celah di lingkungan klorida.Sifat korosi yang baik dari baut hex iso 4014 yang dibuat dari baja tahan karat kelas 316 dapat dikaitkan dengan kandungan molibdenum yang tinggi dalam paduannya.

 

 

 

Produk
rincian produk
ISO4014 AS1110 Setengah Benang Kasar CL12.9 Baut Baja Karbon
MOQ: 900 kg
harga: Negotiation
Kemasan Standar: 25KG / CTN, 36CTN / PALLET atau kemasan kecil
Periode pengiriman: 30 hari
Cara Pembayaran: L / C, T / T
Kapasitas pasokan: 500Ton / Bulan
Informasi detil
Tempat asal
Cina
Nama merek
QBH
Sertifikasi
ISO9001
Nomor model
ISO4014
Standar:
DIN6914
Bahan:
Baja karbon
Ukuran:
M5-M52
Selesai:
ZP YZP HDG HITAM
Kelas:
4.8 6.8 8.8 10.9 12.9
Pengepakan:
Karton dan palet atau sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Sampel:
Sampel gratis
Benang:
benang mesin
Lead time:
Per pada jumlah pesanan
Tipe:
Kepala Hexagon
keuntungan:
kami dapat memproduksi sesuai dengan desain klien, layanan OEM / ODM / disesuaikan disediakan
OEM:
ya selamat datang
Kuantitas min Order:
900 kg
Harga:
Negotiation
Kemasan rincian:
25KG / CTN, 36CTN / PALLET atau kemasan kecil
Waktu pengiriman:
30 hari
Syarat-syarat pembayaran:
L / C, T / T
Menyediakan kemampuan:
500Ton / Bulan
Cahaya Tinggi

Baut Baja Karbon AS1110

,

Baut Baja Karbon CL12.9

,

Baut Kepala Hexagon ISO4014 Dengan Shank

Deskripsi Produk

 

Spesifikasi

 

 

Baut Kepala Hex ISO 4014 memiliki ulir sekrup mesin eksternal yang kasar, sebagian berulir dan dipasangkan dengan mur dan lubang yang disadap.Dimensinya mirip dengan DIN 931 kecuali lebar kepala hex di seluruh flat (ukuran kunci inggris) untuk tiga ukuran — M10, M12 dan M14 — lebih kecil 1 mm seperti ANSI B18.2.3.1M.Dibandingkan dengan JIS B1180 ukuran M8, M10 dan M12, lebar kepala pada bidang datar ISO 4014 lebih besar 1-2 mm.Pilih dari baja Kelas 8.8 dan 10.9 dan lapisan akhir polos berlapis seng atau tanpa pelat, yang dapat berkarat.Toleransi benang adalah 6g untuk hasil akhir polos dan 6 jam untuk berlapis;utas kanan adalah standar.Biasanya disebut sebagai sekrup tutup kepala hex, panjang minimum bagian berulir didasarkan pada ukuran baut — baut yang lebih besar memiliki lebih banyak ulir.Ukur panjangnya dari bawah kepala hingga ujungnya.

 

Itu iso 4014 hex bautdapat diperlakukan permukaan untuk berbagai lapisan.Misalnya, dapat dilapisi dengan seng baik dengan elektroplating (bening (biru) seng dilapisi dan seng kuning dilapisi) atau dengan merendam pengikat dalam seng selama galvanisasi hot dip.Teknik perawatan permukaan lainnya termasuk pengencang yang diberi sentuhan akhir seperti hitam otomatis, dacromet, geometri, dan fosfat.Pelapisan paduan juga dapat digunakan untuk meningkatkan berat baut iso 4014.

 

 

 

ISO4014 / AS1110 - Baut kepala segi enam dengan betis

Norma saat ini: DIN931
Norma yang setara:ISO 4014;CSN 021101;PN 82101;UNI 5737;EU 24014

 

 

 

ISO4014 AS1110 Setengah Benang Kasar CL12.9 Baut Baja Karbon 0

 

 

 

 

Legenda:

l - panjang baut

Bakat: QBH

Baja: 5.6,5.8,8.8,10.9,12.9
Tahan karat: A2, A4
Plastik: -
Non Ferrous: Kuningan
Benang: 6g


ISO4014

 

Ulir Sekrup
d
M1.6 M2 M2.5 M3 (M3.5) M4 M5 M6 M8 M10 M12 (M14) M16 (M18) M20
P. Nada
b L≤125
125 < L≤200
L > 200
c maks
min
dSebuah maks
ds max = ukuran nominal
Kelas A min
Kelas B min
dw Kelas A min
Kelas B min
e Kelas A min
Kelas B min
L1 maks  
k Ukuran nominal  
Kelas A maks
min
Kelas B maks
min
k1 Kelas A min
Kelas B min
r min  
s max = ukuran nominal  
Kelas A min
Kelas B min
0.35 0.4 0.45 0,5 0.6 0.7 0.8 1 1.25 1.5 1.75 2 2 2.5 2.5
9 10 11 12 13 14 16 18 22 26 30 34 38 42 46
15 16 17 18 19 20 22 24 28 32 36 40 44 48 52
28 29 30 31 32 33 35 37 41 45 49 53 57 61 65
0.25 0.25 0.25 0.4 0.4 0.4 0,5 0,5 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8 0.8 0.8
0.1 0.1 0.1 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.15 0.2 0.2 0.2
2 2.6 3.1 3.6 4.1 4.7 5.7 6.8 9.2 11.2 13.7 15.7 17.7 20.2 22.4
1.6 2 2.5 3 3.5 4 5 6 8 10 12 14 16 18 20
1.46 1.86 2.36 2.86 3.32 3.82 4.82 5.82 7.78 9.78 11.73 13.73 15.73 17.73 19.67
1.35 1.75 2.25 2.75 3.2 3.7 4.7 5.7 7.64 9.64 11.57 13.57 15.57 17.57 19.48
2.27 3.07 4.07 4.57 5.07 5.88 6.88 8.88 11.63 14.63 16.63 19.64 22.49 25.34 28.19
2.3 2.95 3.95 4.45 4.95 5.74 6.74 8.74 11.47 14.47 16.47 19.15 22 24.85 27.7
3.41 4.32 5.45 6.01 6.58 7.66 8.79 11.05 14.38 17.77 20.03 23.36 26.75 30.14 33.53
3.28 4.18 5.31 5.88 6.44 7.5 8.63 10.89 14.2 17.59 19.85 22.78 26.17 29.56 32.95
0.6 0.8 1 1 1 1.2 1.2 1.4 2 2 3 3 3 3 4
1.1 1.4 1.7 2 2.4 2.8 3.5 4 5.3 6.4 7.5 8.8 10 11.5 12.5
1.225 1.525 1.825 2.125 2.525 2.925 3.65 4.15 5.45 6.58 7.68 8.98 10.18 11.715 12.715
0,975 1.275 1.575 1.875 2.275 2.675 3.35 3.85 5.15 6.22 7.32 8.62 9.82 11.285 12.285
1.3 1.6 1.9 2.2 2.6 3 3.74 4.24 5.54 6.69 7.79 9.09 10.29 11.85 12.85
0.9 1.2 1.5 1.8 2.2 2.6 3.26 3.76 5.06 6.11 7.21 8.51 9.71 11.15 12.15
0.68 0.89 1.1 1.31 1.59 1.87 2.35 2.7 3.61 4.35 5.12 6.03 6.87 7.9 8.6
0.63 0.84 1.05 1.26 1.54 1.82 2.28 2.63 3.54 4.28 5.05 5.96 6.8 7.81 8.51
0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.25 0.4 0.4 0.6 0.6 0.6 0.6 0.8
3.2 4 5 5.5 6 7 8 10 13 16 18 21 24 27 30
3.02 3.82 4.82 5.32 5.82 6.78 7.78 9.78 12.73 15.73 17.73 20.67 23.67 26.67 29.67
2.9 3.7 4.7 5.2 5.7 6.64 7.64 9.64 12.57 15.57 17.57 20.16 23.16 26.16 29.16
Panjang Benang b
 
- - - - - - - - - - - - - - -

 

Ulir Sekrup
d
(M22) M24 (M27) M30 (M33) M36 (M39) M42 (M45) M48 (M52) M56 (M60) M64
P. Nada
b L≤125
125 < L≤200
L > 200
c maks
min
dSebuah maks
ds max = ukuran nominal
Kelas A min
Kelas B min
dw Kelas A min
Kelas B min
e Kelas A min
Kelas B min
L1 maks  
k Ukuran nominal  
Kelas A maks
min
Kelas B maks
min
k1 Kelas A min
Kelas B min
r min  
s max = ukuran nominal  
Kelas A min
Kelas B min
2.5 3 3 3.5 3.5 4 4 4.5 4.5 5 5 5.5 5.5 6
50 54 60 66 - - - - - - - - - -
56 60 66 72 78 84 90 96 102 108 116 - - -
69 73 79 85 91 97 103 109 115 121 129 137 145 153
0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 1 1 1 1 1 1 1 1
0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.2 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3 0.3
24.4 26.4 30.4 33.4 36.4 39.4 42.4 45.6 48.6 52.6 56.6 63 67 71
22 24 27 30 33 36 39 42 45 48 52 56 60 64
21.67 23.67 - - - - - - - - - - - -
21.48 23.48 26.48 29.48 32.38 35.38 38.38 41.38 44.38 47.38 51.26 55.26 59.26 63.26
31.71 33.61 - - - - - - - - - - - -
31.35 33.25 38 42.75 46.55 51.11 55.86 59.95 64.7 69.45 74.2 78.66 83.41 88.16
37.72 39.98 - - - - - - - - - - - -
37.29 39.55 45.2 50.85 55.37 60.79 66.44 71.3 76.95 82.6 88.25 93.56 99.21 104.86
4 4 6 6 6 6 6 8 8 10 10 12 12 13
14 15 17 18.7 21 22.5 25 26 28 30 33 35 38 40
14.215 15.215 - - - - - - - - - - - -
13.785 14.785 - - - - - - - - - - - -
14.35 15.35 17.35 19.12 21.42 22.92 25.42 26.42 28.42 30.42 33.5 35.5 38.5 40.5
13.65 14.65 16.65 18.28 20.58 22.08 24.58 25.58 27.58 29.58 32.5 34.5 37.5 39.5
9.65 10.35 - - - - - - - - - - - -
9.56 10.26 11.66 12.8 14.41 15.46 17.21 17.91 19.31 20.71 22.75 24.15 26.25 27.65
0.8 0.8 1 1 1 1 1 1.2 1.2 1.6 1.6 2 2 2
34 36 41 46 50 55 60 65 70 75 80 85 90 95
33.38 35.38 - - - - - - - - - - - -
33 35 40 45 49 53.8 58.8 63.1 68.1 73.1 78.1 82.8 87.8 92.8

 

 

 

 

Alur proses

Penempaan dingin

Perawatan anil (jika perlu) ➨ gambar kabel ➨ penempaan gumpalan ➨ gulungan benang ➨buat perlakuan panas (jika perlu)Selesai Pengepakan

 

Penempaan panas

Bahan pemotongan penempaan panas berputar ➨ diameter menyusut (setengah benang) ➨benang bergulir buat perlakuan panas (jika perlu)Selesai Pengepakan

 

 

 

 

 

Kelas Produk

 

Kelas4.8 Kelas5.8 Kelas6.8 Kelas8.8 Kelas 10.9 Kelas 12.9

TIDAK. Mekanis atau
sifat fisik
Kelas properti
4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 9.8 10.9 12.9 / 12.9
D≤16mmSebuah d > 16mmb d≤16mm
1 Kekuatan tarik
Rm, Mpa
nom.c 400 500 600 800 900 1000 1200
maks. 400 420 500 520 600 800 830 900 1040 1220
2 Kekuatan luluh yang lebih rendah
ReL, Mpa
nom.c 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
maks. 240 —— 300 —— —— —— —— —— —— ——
3 Tekankan pada perpanjangan nonproportional 0,2%
Rp0.2, Mpa
nom.c —— —— —— —— —— 640 640 720 900 1080
maks. —— —— —— —— —— 640 660 720 940 1100
4 Tegangan pada 0,0048 d perpanjangan tidak proporsional untuk
pengencang ukuran penuh
Rpf, Mpa
nom.c —— 320 —— 400 480 —— —— —— —— ——
maks. —— 340e —— 420e 480e —— —— —— —— ——
5 Stres di bawah beban bukti
Spf, Mpa
nom. 225 310 280 380 440 580 600 650 830 970
Bukti Sp, nom/ ReL min Atau
kekuatan Sp, nom/ Rp0.2 menit Atau
rasio Sp, nom/ Rpf min
 
0.94 0.91 0.93 0.9 0.92 0.91 0.91 0.9 0.88 0.88
6 Persentase perpanjangan
setelah fraktur untuk
benda uji mesin, A,%
min. 22 -— 20 —— —— 12 12 10 9 8
7 Persentase pengurangan luas setelah
fraktur untuk benda uji mesin, Z,%
min. —— 52 48 48 44
8 Perpanjangan setelah fraktur untuk ukuran penuh
pengencang, Af
min. —— 0.24 —— 0.22 0.2 —— —— —— —— ——
9 Kesehatan kepala Tidak ada patah tulang
10 Kekerasan Vickers, HV,
F≥98N
min. 120 130 155 160 190 250 255 290 320 385
maks. 220g 250 320 335 360 380 435
11 Kekerasan Brinell, HBW
, F = 30D²
min. 114 124 147 152 181 238 242 276 304 366
maks. 209g 238 304 318 342 361 414
12 Kekerasan Rockwell, HRB,
HRB
min. 67 71 79 82 89  
maks. 95g 99.5  
Kekerasan Rockwell,
HRC
min. —— 22 23 28 32 39
maks. —— 32 34 37 39 44
13 Kekerasan permukaan
HV 0,3
maks. —— h h, j h, j
14 Ketinggian zona ulir non-dekarburisasi, E, mm min. —— 1 / 2H1 2 / 3H1 3 / 4H1
Kedalaman dekarburisasi lengkap di
benang, G, mm
maks. —— 0,015
15 Pengurangan kekerasan setelah retempering, HV maks. —— 20
16 Torsi putus,
MB, N · m
min. —— sesuai dengan ISO 898-7
17 Kekuatan benturan,
KV.K, I, J
min. —— 27 —— 27 27 27 27 m
18 Integritas permukaan sesuai dengan ISO 6157-1n ISO 6157-3

a Nilai tidak berlaku untuk baut struktural.
b Untuk baut struktural d W M12.
c Nilai nominal ditentukan hanya untuk tujuan sistem peruntukan untuk kelas properti Lihat Klausul 5.
d Dalam kasus dimana kekuatan luluh yang lebih rendah ReL tidak dapat ditentukan, diperbolehkan untuk mengukur tegangan pada 0,2% perpanjangan non-proporsional Rp0,2.
e Untuk properti kelas 4.8, 5.8 dan 6.8 nilai untuk Rpf min sedang diselidiki.Nilai sekarang diberikan untuk kalkulasi rasio tegangan bukti saja.Itu bukan nilai ujian.
f Beban bukti ditentukan dalam Tabel 5 dan 7.
g Kekerasan yang ditentukan di ujung pengikat harus 250 HV, 238 HB atau 99,5 HRB maksimum.
h Kekerasan permukaan tidak boleh lebih dari 30 poin Vickers di atas kekerasan inti pengikat yang diukur saat penentuan kekerasan permukaan dan kekerasan inti dilakukan dengan HV 0,3.
i Peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 390 HV tidak dapat diterima.
j Peningkatan kekerasan di permukaan yang menunjukkan bahwa kekerasan permukaan melebihi 435 HV tidak dapat diterima.
k Nilai ditentukan pada suhu uji −20 ° C, lihat 9.14.
l Berlaku untuk d W 16 mm.m Nilai KV sedang diselidiki.
n Alih-alih ISO 6157-1, ISO 6157-3 dapat berlaku berdasarkan kesepakatan antara pabrikan dan pembeli.


 

Bahan dan komposisi kimia

1008

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu Al
0,06 0,06 0.33 0,013 0,003 0,01 0 0,01 0,028

 

 

1035

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu
0.34 0.13 0.73 0,012 0,002 0,02 0,01 0,02

 

 

10B21

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr B
0.2 0,04 0.81 0,017 0,007 0,017 0,0021

 

 

1045

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu
0.45 0.23 0,58 0,014 0,006 0,057 0,008 0,016

 

40CR

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu
0.4 0.21 0,54 0,015 0,008 0.95 0,02 0,02

 

35 CRMO

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu Mo
0.35 0.22 0,59 0,01 0,003 0.93 0,01 0,01 0.21

 

 

42 CRMO

KOMPOSI KIMIA%
C Si M N P. S Kr Ni Cu Mo
0.42 0.27 0.92 0,013 0,004 1.01 0,03 0,04 0.2

 

 

Selesai

 

PLAIN ZP YZP BLACK HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKEL DAN SEBAGAINYA

 

 

 

 

PENGEPAKAN

QBH MASSAL

20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET

20-30KG / BAGS, 36BAGS / PALLET

SATU TON / KOTAK

50KG / DRUM BESI, 12 DRUM BESI / PALLET

 

KEMASAN KECIL QBH

Pengepakan dalam kotak kecil sesuai dengan kebutuhan pelanggan

Kemasan dalam kantong plastik sesuai dengan kebutuhan pelanggan

 

JENIS PALLET QBH

PALET FUMIGASI KAYU PADAT

Palet EURO

TIGA PALLET SPLINT

KOTAK KAYU

 

 

Keunggulan QBH

  • Penjualan merek QBH dengan jaminan kualitas utama.
  • Tahun manajemen perdagangan ekspor, layanan terbaik, jaminan dari mulut ke mulut.
  • Dengan bekerja sama dengan TUV, kawal kualitas.
  • Kustomisasi bagian non-standar dapat dilakukan sesuai dengan kebutuhan dan gambar pelanggan.
  • Untuk pelanggan yang berkualitas, kami dapat memberikan jangka waktu kredit tertentu.
     
  •  

Definisi ISO4014

l Spesifikasi standar ini untuk bahan baut iso 4014 termasuk karakteristik baut kepala segi enam berulir dengan ukuran mulai dari M1,6 hingga dan termasuk panjang baut iso 4014 M64 kelas produk A. Kisaran ukuran untuk ulir mulai dari M1,6 hingga M24 dan panjang nominal hingga dan termasuk 10d atau 150 mm, mana saja yang lebih pendek untuk kelas produk B.

l Secara komersial, kualitas baja yang digunakan untuk pembuatan iso 4014 grade 8.8 bauttermasuk kelas A2 dan A4 kelas 70. Kekuatan tarik untuk kedua kelas baja ini adalah sekitar 700 Mpa.Kekuatan baut iso 4014 m10x18 ditunjukkan dengan tanda di kepala dan juga ditentukan oleh standar produk yang berlaku.Versi A2 dari bahan baut iso 4014 dibuat dari Stainless Steel kelas 304, yang dikenal dengan sifat Tahan Korosi.

l Hal ini dapat dikaitkan dengan tingginya kandungan kromium dan nikel dalam paduan iso 4014 baut m8x15 (Secara metalurgi, A2 atau ASTM-304 memiliki sebutan Baja Tahan Karat 18/8 atau 18% Kromium & 8% Nikel).Meskipun A2 sebagian besar dianggap sebagai kelas baja tahan karat austenitik non-magnetik, beberapa magnet sisa paduan dapat dimasukkan saat bahan Baut ISO 4014 dikerjakan dengan dingin.

l Serupa dengan A2, A4-70 spesifikasi bahan baut iso 4014adalah austenitik, kelas tahan karat tahan asam.Biasanya, A4-70 dibuat dari bahan stainless steel grade 316 atau varian low carbon grade 316L.stainless steel grade 316 telah dikerjakan secara dingin untuk memberikan kekuatan baut iso 4014 tarik minimum 700 MPa.

l Dibandingkan dengan baja tahan karat kelas 304, kelas 316 memberikan sifat tahan korosi keseluruhan yang lebih baik.Hal ini berlaku terutama karena baja tahan karat kelas 316 memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap korosi sumuran maupun celah di lingkungan klorida.Sifat korosi yang baik dari baut hex iso 4014 yang dibuat dari baja tahan karat kelas 316 dapat dikaitkan dengan kandungan molibdenum yang tinggi dalam paduannya.

 

 

 

Sitemap |  Kebijakan Privasi | Cina Kualitas Baik Baut Mur Baja Pemasok. Hak cipta © 2020-2024 steelnutbolts.com . Seluruh hak cipta.