MOQ: | 900 kg |
harga: | Negotiation |
Kemasan Standar: | 900KG / PALLET |
Periode pengiriman: | 30 hari |
Cara Pembayaran: | L / C, T / T, OA |
Kapasitas pasokan: | 600TON / BULAN |
0,25 inci hingga 4 inci B8M ASTM A193 Grade B7 batang berulir
Awalnya disetujui pada tahun 1936, spesifikasi ini banyak digunakan dalam aplikasi konstruksi perminyakan dan kimia.Standar ASTM mencakup baja paduan dan bahan baut baja tahan karat untuk suhu tinggi atau layanan tekanan tinggi.Spesifikasi ini mencakup pengencang yang ditujukan untuk digunakan pada bejana tekan, katup, flensa, dan alat kelengkapan.Meskipun, bahan ini sering tersedia diPitch benang kasar nasional (UNC), jika digunakan dalam aplikasi tradisional, utas ditentukan 8 utas per inci (tpi) untuk diameter di atas satu inci.
Di bawah ini adalah ringkasan dasar dari beberapa nilai umum.ASTM A193 mencakup sejumlah spesifikasi standar lain yang tidak tercakup dalam deskripsi ini termasuk B5, B6, dan B16.
Spesifikasi ASTM A193 Grade B7 mencakup persyaratan untuk bahan baut baja paduan tarik tinggi untuk digunakan dalam layanan suhu tinggi atau tekanan tinggi dan aplikasi tujuan khusus lainnya.Ini adalah spesifikasi standar yang menentukan komposisi kimia khas, sifat mekanis, persyaratan kekerasan, perlakuan panas preferensial, penandaan produk, sertifikasi, dan persyaratan lainnya, cocok untuk baut yang digunakan dalam layanan bejana tekan, katup, flensa, dan alat kelengkapan.ASTM A193 mendefinisikan satuan SI (Metric) dan inch-pound.
Grade B7 adalah baja paduan rendah chromium-molybdenum yang diberi perlakuan panas dengan persyaratan kekuatan tarik minimum 125 ksi (860 Mpa), yield 105 ksi (720 Mpa), dan kekerasan maksimum 35HRC.Boltport menggunakan bahan batang Baja Paduan AISI 4140 atau bahan tempa untuk memproduksi baut berkepala B7 dan tidak berkepala.A193 Grade B7 adalah spesifikasi Bolt yang paling umum digunakan ditambah dengan A194 Grade 2H Nuts untuk Bolting Carbon Steel pipeline.Baut A193 B7 tersedia dalam ukuran metrik dari M6 hingga M180 dan ukuran imperial dengan diameter 1/4 hingga 7 inci.
Temukan informasi tentang komposisi kimia ASTM A193 Grade B7, sifat mekanik seperti kekuatan tarik;kekuatan luluh, kekerasan, persyaratan penandaan dan standar produk referensi.
Elemen | Jarak | Variasi Produk, Atas atau Bawah B |
Karbon | 0,37-0,49% D | 0,02% |
Mangan, maks | 0,65-1,10% | 0,04% |
Fosfor, maks | 0,035% | 0,005% selesai |
Sulfur, maks | 0,040% | 0,005% selesai |
Silicon | 0,15 - 0,35% | 0,02% |
Chromium | 0,75-1,20% | 0,05% |
Molibdenum | 0,15-0,25% | 0,02% |
BAnalisis produk - Penentuan individu terkadang berbeda dari batas yang ditentukan pada rentang seperti yang ditunjukkan dalam tabel.Beberapa penentuan elemen individu dalam panas mungkin tidak bervariasi baik di atas maupun di bawah kisaran yang ditentukan.
DUntuk ukuran batang di atas 31/2 in. [90 mm], inklusif, kandungan karbon mungkin 0,50%, maks.Untuk kelas B7M, kandungan karbon minimum 0,28% diperbolehkan, asalkan sifat tarik yang diperlukan terpenuhi dalam ukuran bagian yang terlibat;penggunaan AISI 4130 atau 4130H diperbolehkan.
B7 dan B7M harus diberi perlakuan panas dengan quenching dalam medium cair dan tempering.Untuk pengencang B7M, perlakuan panas akhir, yang mungkin merupakan operasi tempering jika dilakukan pada minimum 1150 ° F [620 ° C], harus dilakukan setelah semua operasi pemesinan dan pembentukan, termasuk penggulungan ulir dan semua jenis pemotongan.Persiapan permukaan untuk pengujian kekerasan, evaluasi nondestruktif, atau pengencangan baut ultrasonik diizinkan.
Kecuali ditentukan lain, material untuk Grade B7 dapat diolah panas dengan metode Furnace, Induksi atau Resistansi Listrik.
Diameter mm | Suhu Temperatur Min, ° C | Kekuatan Tarik min, MPa | Kekuatan luluh, min, offset 0,2%, MPa | Perpanjangan dalam menit 4D,% | Pengurangan Area, min,% | Kekerasan, maks |
M64 dan Under | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
melalui M64 hingga M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
lebih dari M100 hingga M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
Diameter Inci | Suhu Temperatur Min, ° C | Kekuatan Tarik min, ksi | Kekuatan luluh, min, offset 0,2%, ksi | Perpanjangan dalam menit 4D,% | Pengurangan Area, min,% | Kekerasan, maks |
2.5 dan di bawah | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
lebih dari 2,5 hingga 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
lebih dari 4 hingga 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
QBH B7 | Logo Produsen "QBH" & Penandaan Grade "B7" |
B7 | Baja paduan, AISI 4140/4142 dipadamkan dan ditempa |
---|---|
B8 | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 304, larutan karbida dirawat. |
B8M | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 316, larutan karbida dirawat. |
B8 | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 304, larutan karbida diperlakukan, regangan mengeras |
B8M | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 316, larutan karbida diperlakukan, regangan mengeras |
Kelas | Ukuran | Ksi tarik, min | Hasil, ksi, min | Elong,%, min | RA% min | PBR | HRC |
---|---|---|---|---|---|---|---|
B7 | Hingga 2-1 / 2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 maks | 35 maks |
2-5 / 8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
4-1 / 8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
B8 Kelas 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 35 maks |
B8M Kelas 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 96 maks |
B8 Kelas 2 | Hingga 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 maks | 35 maks |
7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
B8M Kelas 2 | Hingga 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 maks | 35 maks |
7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
Elemen | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
---|---|---|---|
Karbon | 0,38 - 0,48% | 0,08% maks | 0,08% maks |
Mangan | 0,75 - 1,00% | 2,00% maks | 2,00% maks |
Fosfor, maks | 0,035% | 0,045% | 0,045% |
Sulfur, maks | 0,040% | 0,030% | 0,030% |
Silicon | 0,15 - 0,35% | 1,00% maks | 1,00% maks |
Chromium | 0,80 - 1,10% | 18,0 - 20,0% | 16,0 - 18,0% |
Nikel | 8,0 - 11,0% | 10,0 - 14,0% | |
Molibdenum | 0,15 - 0,25% | 2,00 - 3,00% |
Kelas Baut | Gila | Mesin cuci |
---|---|---|
B7 | A194 Kelas 2H | F436 |
B8 Kelas 1 | A194 Kelas 8 | SS304 |
B8M Kelas 1 | A194 Kelas 8M | SS316 |
B8 Kelas 2 | A194 Kelas 8 | SS304 |
B8M Kelas 2 | A194 Kelas 8M | SS316 |
MOQ: | 900 kg |
harga: | Negotiation |
Kemasan Standar: | 900KG / PALLET |
Periode pengiriman: | 30 hari |
Cara Pembayaran: | L / C, T / T, OA |
Kapasitas pasokan: | 600TON / BULAN |
0,25 inci hingga 4 inci B8M ASTM A193 Grade B7 batang berulir
Awalnya disetujui pada tahun 1936, spesifikasi ini banyak digunakan dalam aplikasi konstruksi perminyakan dan kimia.Standar ASTM mencakup baja paduan dan bahan baut baja tahan karat untuk suhu tinggi atau layanan tekanan tinggi.Spesifikasi ini mencakup pengencang yang ditujukan untuk digunakan pada bejana tekan, katup, flensa, dan alat kelengkapan.Meskipun, bahan ini sering tersedia diPitch benang kasar nasional (UNC), jika digunakan dalam aplikasi tradisional, utas ditentukan 8 utas per inci (tpi) untuk diameter di atas satu inci.
Di bawah ini adalah ringkasan dasar dari beberapa nilai umum.ASTM A193 mencakup sejumlah spesifikasi standar lain yang tidak tercakup dalam deskripsi ini termasuk B5, B6, dan B16.
Spesifikasi ASTM A193 Grade B7 mencakup persyaratan untuk bahan baut baja paduan tarik tinggi untuk digunakan dalam layanan suhu tinggi atau tekanan tinggi dan aplikasi tujuan khusus lainnya.Ini adalah spesifikasi standar yang menentukan komposisi kimia khas, sifat mekanis, persyaratan kekerasan, perlakuan panas preferensial, penandaan produk, sertifikasi, dan persyaratan lainnya, cocok untuk baut yang digunakan dalam layanan bejana tekan, katup, flensa, dan alat kelengkapan.ASTM A193 mendefinisikan satuan SI (Metric) dan inch-pound.
Grade B7 adalah baja paduan rendah chromium-molybdenum yang diberi perlakuan panas dengan persyaratan kekuatan tarik minimum 125 ksi (860 Mpa), yield 105 ksi (720 Mpa), dan kekerasan maksimum 35HRC.Boltport menggunakan bahan batang Baja Paduan AISI 4140 atau bahan tempa untuk memproduksi baut berkepala B7 dan tidak berkepala.A193 Grade B7 adalah spesifikasi Bolt yang paling umum digunakan ditambah dengan A194 Grade 2H Nuts untuk Bolting Carbon Steel pipeline.Baut A193 B7 tersedia dalam ukuran metrik dari M6 hingga M180 dan ukuran imperial dengan diameter 1/4 hingga 7 inci.
Temukan informasi tentang komposisi kimia ASTM A193 Grade B7, sifat mekanik seperti kekuatan tarik;kekuatan luluh, kekerasan, persyaratan penandaan dan standar produk referensi.
Elemen | Jarak | Variasi Produk, Atas atau Bawah B |
Karbon | 0,37-0,49% D | 0,02% |
Mangan, maks | 0,65-1,10% | 0,04% |
Fosfor, maks | 0,035% | 0,005% selesai |
Sulfur, maks | 0,040% | 0,005% selesai |
Silicon | 0,15 - 0,35% | 0,02% |
Chromium | 0,75-1,20% | 0,05% |
Molibdenum | 0,15-0,25% | 0,02% |
BAnalisis produk - Penentuan individu terkadang berbeda dari batas yang ditentukan pada rentang seperti yang ditunjukkan dalam tabel.Beberapa penentuan elemen individu dalam panas mungkin tidak bervariasi baik di atas maupun di bawah kisaran yang ditentukan.
DUntuk ukuran batang di atas 31/2 in. [90 mm], inklusif, kandungan karbon mungkin 0,50%, maks.Untuk kelas B7M, kandungan karbon minimum 0,28% diperbolehkan, asalkan sifat tarik yang diperlukan terpenuhi dalam ukuran bagian yang terlibat;penggunaan AISI 4130 atau 4130H diperbolehkan.
B7 dan B7M harus diberi perlakuan panas dengan quenching dalam medium cair dan tempering.Untuk pengencang B7M, perlakuan panas akhir, yang mungkin merupakan operasi tempering jika dilakukan pada minimum 1150 ° F [620 ° C], harus dilakukan setelah semua operasi pemesinan dan pembentukan, termasuk penggulungan ulir dan semua jenis pemotongan.Persiapan permukaan untuk pengujian kekerasan, evaluasi nondestruktif, atau pengencangan baut ultrasonik diizinkan.
Kecuali ditentukan lain, material untuk Grade B7 dapat diolah panas dengan metode Furnace, Induksi atau Resistansi Listrik.
Diameter mm | Suhu Temperatur Min, ° C | Kekuatan Tarik min, MPa | Kekuatan luluh, min, offset 0,2%, MPa | Perpanjangan dalam menit 4D,% | Pengurangan Area, min,% | Kekerasan, maks |
M64 dan Under | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
melalui M64 hingga M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
lebih dari M100 hingga M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
Diameter Inci | Suhu Temperatur Min, ° C | Kekuatan Tarik min, ksi | Kekuatan luluh, min, offset 0,2%, ksi | Perpanjangan dalam menit 4D,% | Pengurangan Area, min,% | Kekerasan, maks |
2.5 dan di bawah | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
lebih dari 2,5 hingga 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
lebih dari 4 hingga 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 PBR atau 35 HRC |
QBH B7 | Logo Produsen "QBH" & Penandaan Grade "B7" |
B7 | Baja paduan, AISI 4140/4142 dipadamkan dan ditempa |
---|---|
B8 | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 304, larutan karbida dirawat. |
B8M | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 316, larutan karbida dirawat. |
B8 | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 304, larutan karbida diperlakukan, regangan mengeras |
B8M | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 316, larutan karbida diperlakukan, regangan mengeras |
Kelas | Ukuran | Ksi tarik, min | Hasil, ksi, min | Elong,%, min | RA% min | PBR | HRC |
---|---|---|---|---|---|---|---|
B7 | Hingga 2-1 / 2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 maks | 35 maks |
2-5 / 8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
4-1 / 8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
B8 Kelas 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 35 maks |
B8M Kelas 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 96 maks |
B8 Kelas 2 | Hingga 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 maks | 35 maks |
7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
B8M Kelas 2 | Hingga 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 maks | 35 maks |
7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
1-1 / 8 - 1-1 / 4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
1-3 / 8 - 1-1 / 2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
Elemen | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
---|---|---|---|
Karbon | 0,38 - 0,48% | 0,08% maks | 0,08% maks |
Mangan | 0,75 - 1,00% | 2,00% maks | 2,00% maks |
Fosfor, maks | 0,035% | 0,045% | 0,045% |
Sulfur, maks | 0,040% | 0,030% | 0,030% |
Silicon | 0,15 - 0,35% | 1,00% maks | 1,00% maks |
Chromium | 0,80 - 1,10% | 18,0 - 20,0% | 16,0 - 18,0% |
Nikel | 8,0 - 11,0% | 10,0 - 14,0% | |
Molibdenum | 0,15 - 0,25% | 2,00 - 3,00% |
Kelas Baut | Gila | Mesin cuci |
---|---|---|
B7 | A194 Kelas 2H | F436 |
B8 Kelas 1 | A194 Kelas 8 | SS304 |
B8M Kelas 1 | A194 Kelas 8M | SS316 |
B8 Kelas 2 | A194 Kelas 8 | SS304 |
B8M Kelas 2 | A194 Kelas 8M | SS316 |