|
| MOQ: | 1000kg |
| harga: | Negotiation |
| Kemasan Standar: | BULK atau sesuai kebutuhan pelanggan |
| Periode pengiriman: | 30 hari |
| Cara Pembayaran: | L / C, T / T, OA |
| Kapasitas pasokan: | 600TON / BULAN |
ANSI A193-B7 PTEE B7M B8M Batang Dengan Ujung Berulir
Dikenal karena kekuatannya yang memadai saat tersedia secara komersial, stud B-7 sangat populer saat menyatukan pipa dan katup.Harap dicatat bahwa kami membawa batang ulir A-193 dengan diameter hingga 6″.Selain itu, kami juga membawa stud grade b7 dalam ukuran metrik.Karena ketahanan ekstrim terhadap korosi yang ditawarkan oleh pelapis fluropolmer, kami mulai melihat lebih banyak pekerjaan yang membutuhkanPTFEstud B-7 biru, yang masih banyak disebut sebagai "stud PTFE".Jika Anda mencari sekrup tutup B7, dan bahkanPTFEsekrup tutup B7 biru.
|
|||||||||||||
|
|||||||||||||
|
|||||||||||||
|
|||||||||||||
Spesifikasi ASTM A193 Grade B7 mencakup persyaratan untuk bahan perbautan baja paduan tarik tinggi untuk digunakan dalam layanan suhu tinggi atau tekanan tinggi dan aplikasi tujuan khusus lainnya.Ini adalah spesifikasi standar yang mendefinisikan komposisi kimia khas, sifat mekanik, persyaratan kekerasan, perlakuan panas preferensial, penandaan produk, sertifikasi dan persyaratan lainnya, cocok untuk perbautan yang digunakan dalam layanan bejana tekan, katup, flensa dan perlengkapan.ASTM A193 mendefinisikan unit SI (Metrik) dan inci-pon.
Grade B7 adalah baja paduan rendah kromium-molibdenum yang diberi perlakuan panas dengan persyaratan kekuatan tarik minimum 125 ksi (860 Mpa), yield 105 ksi (720 Mpa), dan kekerasan maksimum 35HRC.Boltport menggunakan baja paduan AISI 4140 bar stock atau forging stock untuk menghasilkan baut berkepala B7 dan tidak berkepala.A193 Grade B7 adalah spesifikasi Bolt yang paling umum digunakan ditambah dengan A194 Grade 2H Nuts untuk Bolting pipa Carbon Steel.Baut A193 B7 tersedia dalam ukuran metrik dari M6 hingga M180 dan ukuran imperial dari diameter 1/4 hingga 7 inci.
Temukan informasi tentang komposisi kimia ASTM A193 Grade B7, sifat mekanik seperti kekuatan tarik;kekuatan luluh, kekerasan, persyaratan penandaan, dan standar produk referensi.
| Elemen | Jangkauan | Variasi Produk, Over atau UnderB |
| Karbon | 0,37-0,49%D | 0,02% |
| Mangan, maks | 0,65-1,10% | 0,04 % |
| Fosfor, maks | 0,035% | 0,005% lebih |
| Belerang, maks | 0,040 % | 0,005% lebih |
| silikon | 0,15 - 0,35% | 0,02% |
| kromium | 0,75-1,20% | 0,05% |
| molibdenum | 0,15-0,25% | 0,02% |
BAnalisis produk - Penentuan individu terkadang berbeda dari batas yang ditentukan pada rentang seperti yang ditunjukkan pada tabel.Beberapa penentuan setiap elemen individu dalam panas mungkin tidak bervariasi baik di atas maupun di bawah kisaran yang ditentukan.
DUntuk ukuran batang lebih dari 31/2 inci [90 mm], inklusif, kandungan karbon mungkin 0,50 %, maks.Untuk kadar B7M, kandungan karbon minimum 0,28% diizinkan, asalkan sifat tarik yang diperlukan terpenuhi dalam ukuran penampang yang terlibat;penggunaan AISI 4130 atau 4130H diperbolehkan.
B7 dan B7M harus diberi perlakuan panas dengan pendinginan dalam media cair dan temper.Untuk pengencang B7M, perlakuan panas akhir, yang mungkin merupakan operasi temper jika dilakukan pada minimum 1150 °F [620 °C], harus dilakukan setelah semua operasi pemesinan dan pembentukan, termasuk penggulungan ulir dan semua jenis pemotongan.Persiapan permukaan untuk pengujian kekerasan, evaluasi tak rusak, atau pengencangan baut ultrasonik diperbolehkan.
Kecuali ditentukan lain, bahan untuk Grade B7 dapat diberi perlakuan panas dengan Tungku, metode Induksi atau Resistansi Listrik.
| Diameter mm | Suhu Temperatur Min, °C | Kekuatan Tarik min, MPa | Kekuatan hasil, min, offset 0,2%, MPa | Perpanjangan dalam 4D min, % | Pengurangan Area, min, % | Kekerasan, maks |
| M64 dan Bawah | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| lebih dari M64 hingga M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| lebih dari M100 hingga M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| Diameter Inci | Suhu Temperatur Min, °C | Kekuatan Tarik min, ksi | Kekuatan hasil, min, offset 0,2%, ksi | Perpanjangan dalam 4D min, % | Pengurangan Area, min, % | Kekerasan, maks |
| 2.5 dan di bawah | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| lebih dari 2,5 hingga 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| lebih dari 4 hingga 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
Spesifikasi
Batang berulir, juga dikenal sebagai stud, adalah batang yang relatif panjang yang berulir di kedua ujungnya;benang dapat memanjang sepanjang batang.Mereka dirancang untuk digunakan dalam ketegangan.Batang berulir dalam bentuk batangan sering disebut all-thread.
Semua batang ulir, yang biasa disebut sebagai batang berulir penuh, batang redi, batang berulir terus menerus, batang TFL, dan disingkat ATR digunakan untuk pengikatan tujuan umum untuk apa pun mulai dari baut jangkar hingga baut tembus.Berbagai kelas dan bahan tersedia.
Awalnya disetujui pada tahun 1936, spesifikasi ini banyak digunakan dalam aplikasi konstruksi minyak bumi dan kimia.Standar ASTM mencakup baja paduan dan bahan perbautan baja tahan karat untuk layanan suhu tinggi atau tekanan tinggi.Spesifikasi ini mencakup pengencang yang dimaksudkan untuk digunakan dalam bejana tekan, katup, flensa, dan alat kelengkapan.Meskipun, bahan ini sering tersedia dipitch ulir kasar nasional (UNC), jika digunakan dalam aplikasi tradisional, ulir ditentukan 8 ulir per inci (tpi) untuk diameter di atas satu inci.
| B7 | Baja paduan, AISI 4140/4142 dipadamkan dan ditempa |
|---|---|
| B8 | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 304, larutan karbida dirawat. |
| B8M | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 316, diperlakukan dengan larutan karbida. |
| B8 | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 304, larutan karbida dirawat, dikeraskan regangan |
| B8M | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 316, larutan karbida dirawat, pengerasan regangan |
| Nilai | Ukuran | Tarik ksi, min | Hasil, ksi, min | Panjang, %, min | RA% min | PBR | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7 | Hingga 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 maks | 35 maks |
| 2-5/8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1/8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| B8 Kelas 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 35 maks |
| Kelas B8M 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 96 maks |
| Kelas B8 2 | Hingga 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 maks | 35 maks |
| 7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| Kelas B8M 2 | Hingga 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 maks | 35 maks |
| 7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
| Elemen | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| Karbon | 0,38 - 0,48% | 0,08% maks | 0,08% maks |
| mangan | 0,75 - 1,00% | 2,00% maks | 2,00% maks |
| Fosfor, maks | 0,035% | 0,045% | 0,045% |
| Belerang, maks | 0,040% | 0,030% | 0,030% |
| silikon | 0,15 - 0,35% | 1,00% maks | 1,00% maks |
| kromium | 0,80 - 1,10% | 18,0 - 20,0% | 16,0 - 18,0% |
| Nikel | 8,0 - 11,0% | 10,0 - 14,0% | |
| molibdenum | 0,15 - 0,25% | 2,00 - 3,00% |
| Kelas baut | Gila | mesin cuci |
|---|---|---|
| B7 | A194 Kelas 2H | F436 |
| B8 Kelas 1 | A194 Kelas 8 | SS304 |
| Kelas B8M 1 | A194 Kelas 8M | SS316 |
| Kelas B8 2 | A194 Kelas 8 | SS304 |
| Kelas B8M 2 | A194 Kelas 8M | SS316 |
Komposisi bahan dan kimia
42CRMO
| KOMPOSISI KIMIA % | ||||||||
| C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu | mo |
| 0,42 | 0.27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0.2 |
besi tahan karat
| KOMPOSI KIMIA (% ) | ||||||||||
| Jenis | C碳 | Si硅 | Mn锰 | P | S | Ni | Cr铬 | Mo钼 | Cu铜 | Yang lain |
| 201Cu | 0,08 | 1.00 | 7,5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 14.0-17.0 | 2.0-3.0 | ||
| 201 | 0.15 | 1.00 | 8.50 | 0,06 | 0,03 | 3.50-5.50 | 16.0-18.0 | N≤0,25 | ||
| 130M/202 | 0.15 | 1.00 | 7.5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 17.0-19.0 | N≤0,25 | ||
| 202 | 0.15 | 1.00 | 7,5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 17.0-19.0 | |||
| 301 | 0.15 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 5.00-8.00 | 16.0-18.0 | |||
| 302 | 0.15 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | |||
| XM7 (302HQ) |
0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.50-10.5 | 17.0-9.00 | 3.0-4.0 | ||
| 303 | 0.15 | 1.00 | 2.00 | 0,20 | 0,15 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | 0,60 | ||
| 303Cu | 0.15 | 1.00 | 3,00 | 0,20 | 0,15 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | 0,60 | 1.5-3.5 | |
| 304 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 18.0-20.0 | |||
| 304H | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.0-10.0 | 18.0-20.0 | |||
| 304HC | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | 2.0-3.0 | ||
| 304HCM | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | 2.5-4.0 | ||
| 304L | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | |||
| 304M | 0,06 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.50-10.0 | 18.0-20.0 | |||
| 305 | 0.12 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.5-13.0 | 17.0-19.0 | |||
| 305J1 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 11.0-13.5 | 16,5-19,0 | |||
| 309S | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-14.0 | |||
| 310S | 0,08 | 1.50 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |||
| 314 | 0,25 | 15.-3.0 | 2.00 | 0,040 | 0,03 | 19.0--22.0 | 24.0-26.0 | |||
| 316 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
| 316Cu | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | |
| 316L (12Ni) |
0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
| 316L (10Ni) |
0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
| 321 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 9.00-13.0 | 17.0-19.0 | Ti≤5*C% | ||
| 410 | 0.15 | 1.00 | 0,03 | 11.5-13.5 | ||||||
| 416 | 0.15 | 1.25 | 0,15 | 12.0-14.0 | ||||||
| 420 | 0,26-0,4 | 1.00 | 0,03 | 12.0-14.0 | ||||||
| 410L | 0,30 | 1.00 | 1.00 | 0,040 | 0,03 | 11.5-13.5 | ||||
| 430 | 0.12 | 0,75 | 1.00 | 0,040 | 0,03 | 16.0-18.0 | ||||
| 430F | 0.12 | 1.00 | 1.25 | 0,060 | 0.15 | 16.0-18.0 | ||||
| 631(J1) | 0,09 | 1.00 | 1.00 | 0,040 | 0,03 | 6.50-8.50 | 16.0-18.0 | AL 0.75-1.5 | ||
| 2520 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,035 | 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |||
| 410 | 0,015 | 1.00 | 1.00 | 0,04 | 0,03 | 11.5-13.5 | ||||
Menyelesaikan
PLAIN ZP YZP HITAM HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKEL DAN SEBAGAINYA
SEDANG MENGEMAS
QBH MASSAL
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET
20-30 KG / TAS, 36 TAS / PALET
SATU TON/KOTAK
50kg/ DRUM BESI, 12 DRUM BESI / PALET
KEMASAN KECIL QBH
Packing dalam kotak kecil sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Packing dalam kantong plastik sesuai dengan kebutuhan pelanggan
JENIS PALET QBH
PALET FUMIGASI KAYU PADAT
Palet EURO
TIGA SPLINT PALLET
KOTAK KAYU
Kelebihan QBH
|
|
| MOQ: | 1000kg |
| harga: | Negotiation |
| Kemasan Standar: | BULK atau sesuai kebutuhan pelanggan |
| Periode pengiriman: | 30 hari |
| Cara Pembayaran: | L / C, T / T, OA |
| Kapasitas pasokan: | 600TON / BULAN |
ANSI A193-B7 PTEE B7M B8M Batang Dengan Ujung Berulir
Dikenal karena kekuatannya yang memadai saat tersedia secara komersial, stud B-7 sangat populer saat menyatukan pipa dan katup.Harap dicatat bahwa kami membawa batang ulir A-193 dengan diameter hingga 6″.Selain itu, kami juga membawa stud grade b7 dalam ukuran metrik.Karena ketahanan ekstrim terhadap korosi yang ditawarkan oleh pelapis fluropolmer, kami mulai melihat lebih banyak pekerjaan yang membutuhkanPTFEstud B-7 biru, yang masih banyak disebut sebagai "stud PTFE".Jika Anda mencari sekrup tutup B7, dan bahkanPTFEsekrup tutup B7 biru.
|
|||||||||||||
|
|||||||||||||
|
|||||||||||||
|
|||||||||||||
Spesifikasi ASTM A193 Grade B7 mencakup persyaratan untuk bahan perbautan baja paduan tarik tinggi untuk digunakan dalam layanan suhu tinggi atau tekanan tinggi dan aplikasi tujuan khusus lainnya.Ini adalah spesifikasi standar yang mendefinisikan komposisi kimia khas, sifat mekanik, persyaratan kekerasan, perlakuan panas preferensial, penandaan produk, sertifikasi dan persyaratan lainnya, cocok untuk perbautan yang digunakan dalam layanan bejana tekan, katup, flensa dan perlengkapan.ASTM A193 mendefinisikan unit SI (Metrik) dan inci-pon.
Grade B7 adalah baja paduan rendah kromium-molibdenum yang diberi perlakuan panas dengan persyaratan kekuatan tarik minimum 125 ksi (860 Mpa), yield 105 ksi (720 Mpa), dan kekerasan maksimum 35HRC.Boltport menggunakan baja paduan AISI 4140 bar stock atau forging stock untuk menghasilkan baut berkepala B7 dan tidak berkepala.A193 Grade B7 adalah spesifikasi Bolt yang paling umum digunakan ditambah dengan A194 Grade 2H Nuts untuk Bolting pipa Carbon Steel.Baut A193 B7 tersedia dalam ukuran metrik dari M6 hingga M180 dan ukuran imperial dari diameter 1/4 hingga 7 inci.
Temukan informasi tentang komposisi kimia ASTM A193 Grade B7, sifat mekanik seperti kekuatan tarik;kekuatan luluh, kekerasan, persyaratan penandaan, dan standar produk referensi.
| Elemen | Jangkauan | Variasi Produk, Over atau UnderB |
| Karbon | 0,37-0,49%D | 0,02% |
| Mangan, maks | 0,65-1,10% | 0,04 % |
| Fosfor, maks | 0,035% | 0,005% lebih |
| Belerang, maks | 0,040 % | 0,005% lebih |
| silikon | 0,15 - 0,35% | 0,02% |
| kromium | 0,75-1,20% | 0,05% |
| molibdenum | 0,15-0,25% | 0,02% |
BAnalisis produk - Penentuan individu terkadang berbeda dari batas yang ditentukan pada rentang seperti yang ditunjukkan pada tabel.Beberapa penentuan setiap elemen individu dalam panas mungkin tidak bervariasi baik di atas maupun di bawah kisaran yang ditentukan.
DUntuk ukuran batang lebih dari 31/2 inci [90 mm], inklusif, kandungan karbon mungkin 0,50 %, maks.Untuk kadar B7M, kandungan karbon minimum 0,28% diizinkan, asalkan sifat tarik yang diperlukan terpenuhi dalam ukuran penampang yang terlibat;penggunaan AISI 4130 atau 4130H diperbolehkan.
B7 dan B7M harus diberi perlakuan panas dengan pendinginan dalam media cair dan temper.Untuk pengencang B7M, perlakuan panas akhir, yang mungkin merupakan operasi temper jika dilakukan pada minimum 1150 °F [620 °C], harus dilakukan setelah semua operasi pemesinan dan pembentukan, termasuk penggulungan ulir dan semua jenis pemotongan.Persiapan permukaan untuk pengujian kekerasan, evaluasi tak rusak, atau pengencangan baut ultrasonik diperbolehkan.
Kecuali ditentukan lain, bahan untuk Grade B7 dapat diberi perlakuan panas dengan Tungku, metode Induksi atau Resistansi Listrik.
| Diameter mm | Suhu Temperatur Min, °C | Kekuatan Tarik min, MPa | Kekuatan hasil, min, offset 0,2%, MPa | Perpanjangan dalam 4D min, % | Pengurangan Area, min, % | Kekerasan, maks |
| M64 dan Bawah | 593 | 860 | 720 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| lebih dari M64 hingga M100 | 593 | 795 | 655 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| lebih dari M100 hingga M180 | 593 | 690 | 515 | 18 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| Diameter Inci | Suhu Temperatur Min, °C | Kekuatan Tarik min, ksi | Kekuatan hasil, min, offset 0,2%, ksi | Perpanjangan dalam 4D min, % | Pengurangan Area, min, % | Kekerasan, maks |
| 2.5 dan di bawah | 1100 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| lebih dari 2,5 hingga 4 | 1100 | 115 | 95 | 16 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
| lebih dari 4 hingga 7 | 1100 | 100 | 75 | 18 | 50 | 321 HBW atau 35 HRC |
Spesifikasi
Batang berulir, juga dikenal sebagai stud, adalah batang yang relatif panjang yang berulir di kedua ujungnya;benang dapat memanjang sepanjang batang.Mereka dirancang untuk digunakan dalam ketegangan.Batang berulir dalam bentuk batangan sering disebut all-thread.
Semua batang ulir, yang biasa disebut sebagai batang berulir penuh, batang redi, batang berulir terus menerus, batang TFL, dan disingkat ATR digunakan untuk pengikatan tujuan umum untuk apa pun mulai dari baut jangkar hingga baut tembus.Berbagai kelas dan bahan tersedia.
Awalnya disetujui pada tahun 1936, spesifikasi ini banyak digunakan dalam aplikasi konstruksi minyak bumi dan kimia.Standar ASTM mencakup baja paduan dan bahan perbautan baja tahan karat untuk layanan suhu tinggi atau tekanan tinggi.Spesifikasi ini mencakup pengencang yang dimaksudkan untuk digunakan dalam bejana tekan, katup, flensa, dan alat kelengkapan.Meskipun, bahan ini sering tersedia dipitch ulir kasar nasional (UNC), jika digunakan dalam aplikasi tradisional, ulir ditentukan 8 ulir per inci (tpi) untuk diameter di atas satu inci.
| B7 | Baja paduan, AISI 4140/4142 dipadamkan dan ditempa |
|---|---|
| B8 | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 304, larutan karbida dirawat. |
| B8M | Kelas 1 Baja tahan karat, AISI 316, diperlakukan dengan larutan karbida. |
| B8 | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 304, larutan karbida dirawat, dikeraskan regangan |
| B8M | Kelas 2 Baja tahan karat, AISI 316, larutan karbida dirawat, pengerasan regangan |
| Nilai | Ukuran | Tarik ksi, min | Hasil, ksi, min | Panjang, %, min | RA% min | PBR | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| B7 | Hingga 2-1/2 | 125 | 105 | 16 | 50 | 321 maks | 35 maks |
| 2-5/8 - 4 | 115 | 95 | 16 | 50 | |||
| 4-1/8 - 7 | 100 | 75 | 18 | 50 | |||
| B8 Kelas 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 35 maks |
| Kelas B8M 1 | Semua | 75 | 30 | 30 | 50 | 223 maks | 96 maks |
| Kelas B8 2 | Hingga 3/4 | 125 | 100 | 12 | 35 | 321 maks | 35 maks |
| 7/8 - 1 | 115 | 80 | 15 | 35 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 105 | 65 | 20 | 35 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 100 | 50 | 28 | 45 | |||
| Kelas B8M 2 | Hingga 3/4 | 110 | 95 | 15 | 45 | 321 maks | 35 maks |
| 7/8 - 1 | 100 | 80 | 20 | 45 | |||
| 1-1/8 - 1-1/4 | 95 | 65 | 25 | 45 | |||
| 1-3/8 - 1-1/2 | 90 | 50 | 30 | 45 |
| Elemen | B7 (AISI 4140) | B8 (AISI 304) | B8M (AISI 316) |
|---|---|---|---|
| Karbon | 0,38 - 0,48% | 0,08% maks | 0,08% maks |
| mangan | 0,75 - 1,00% | 2,00% maks | 2,00% maks |
| Fosfor, maks | 0,035% | 0,045% | 0,045% |
| Belerang, maks | 0,040% | 0,030% | 0,030% |
| silikon | 0,15 - 0,35% | 1,00% maks | 1,00% maks |
| kromium | 0,80 - 1,10% | 18,0 - 20,0% | 16,0 - 18,0% |
| Nikel | 8,0 - 11,0% | 10,0 - 14,0% | |
| molibdenum | 0,15 - 0,25% | 2,00 - 3,00% |
| Kelas baut | Gila | mesin cuci |
|---|---|---|
| B7 | A194 Kelas 2H | F436 |
| B8 Kelas 1 | A194 Kelas 8 | SS304 |
| Kelas B8M 1 | A194 Kelas 8M | SS316 |
| Kelas B8 2 | A194 Kelas 8 | SS304 |
| Kelas B8M 2 | A194 Kelas 8M | SS316 |
Komposisi bahan dan kimia
42CRMO
| KOMPOSISI KIMIA % | ||||||||
| C | Si | M N | P | S | Cr | Ni | Cu | mo |
| 0,42 | 0.27 | 0,92 | 0,013 | 0,004 | 1.01 | 0,03 | 0,04 | 0.2 |
besi tahan karat
| KOMPOSI KIMIA (% ) | ||||||||||
| Jenis | C碳 | Si硅 | Mn锰 | P | S | Ni | Cr铬 | Mo钼 | Cu铜 | Yang lain |
| 201Cu | 0,08 | 1.00 | 7,5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 14.0-17.0 | 2.0-3.0 | ||
| 201 | 0.15 | 1.00 | 8.50 | 0,06 | 0,03 | 3.50-5.50 | 16.0-18.0 | N≤0,25 | ||
| 130M/202 | 0.15 | 1.00 | 7.5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 17.0-19.0 | N≤0,25 | ||
| 202 | 0.15 | 1.00 | 7,5-10 | 0,06 | 0,03 | 4.00-6.00 | 17.0-19.0 | |||
| 301 | 0.15 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 5.00-8.00 | 16.0-18.0 | |||
| 302 | 0.15 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | |||
| XM7 (302HQ) |
0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.50-10.5 | 17.0-9.00 | 3.0-4.0 | ||
| 303 | 0.15 | 1.00 | 2.00 | 0,20 | 0,15 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | 0,60 | ||
| 303Cu | 0.15 | 1.00 | 3,00 | 0,20 | 0,15 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | 0,60 | 1.5-3.5 | |
| 304 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 18.0-20.0 | |||
| 304H | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.0-10.0 | 18.0-20.0 | |||
| 304HC | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.00-10.0 | 17.0-19.0 | 2.0-3.0 | ||
| 304HCM | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.0-10.0 | 17.0-19.0 | 2.5-4.0 | ||
| 304L | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 9.0-13.0 | 18.0-20.0 | |||
| 304M | 0,06 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 8.50-10.0 | 18.0-20.0 | |||
| 305 | 0.12 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.5-13.0 | 17.0-19.0 | |||
| 305J1 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 11.0-13.5 | 16,5-19,0 | |||
| 309S | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 12.0-15.0 | 22.0-14.0 | |||
| 310S | 0,08 | 1.50 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |||
| 314 | 0,25 | 15.-3.0 | 2.00 | 0,040 | 0,03 | 19.0--22.0 | 24.0-26.0 | |||
| 316 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
| 316Cu | 0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | 2.0-3.0 | |
| 316L (12Ni) |
0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 12.0-15.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
| 316L (10Ni) |
0,03 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 10.0-14.0 | 16.0-18.0 | 2.0-3.0 | ||
| 321 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,045 | 0,03 | 9.00-13.0 | 17.0-19.0 | Ti≤5*C% | ||
| 410 | 0.15 | 1.00 | 0,03 | 11.5-13.5 | ||||||
| 416 | 0.15 | 1.25 | 0,15 | 12.0-14.0 | ||||||
| 420 | 0,26-0,4 | 1.00 | 0,03 | 12.0-14.0 | ||||||
| 410L | 0,30 | 1.00 | 1.00 | 0,040 | 0,03 | 11.5-13.5 | ||||
| 430 | 0.12 | 0,75 | 1.00 | 0,040 | 0,03 | 16.0-18.0 | ||||
| 430F | 0.12 | 1.00 | 1.25 | 0,060 | 0.15 | 16.0-18.0 | ||||
| 631(J1) | 0,09 | 1.00 | 1.00 | 0,040 | 0,03 | 6.50-8.50 | 16.0-18.0 | AL 0.75-1.5 | ||
| 2520 | 0,08 | 1.00 | 2.00 | 0,035 | 0,03 | 19.0-22.0 | 24.0-26.0 | |||
| 410 | 0,015 | 1.00 | 1.00 | 0,04 | 0,03 | 11.5-13.5 | ||||
Menyelesaikan
PLAIN ZP YZP HITAM HDG DACROMET GEOMET CHROME NIKEL DAN SEBAGAINYA
SEDANG MENGEMAS
QBH MASSAL
20-25KG / CTN, 36CTNS / PALLET
20-30 KG / TAS, 36 TAS / PALET
SATU TON/KOTAK
50kg/ DRUM BESI, 12 DRUM BESI / PALET
KEMASAN KECIL QBH
Packing dalam kotak kecil sesuai dengan kebutuhan pelanggan
Packing dalam kantong plastik sesuai dengan kebutuhan pelanggan
JENIS PALET QBH
PALET FUMIGASI KAYU PADAT
Palet EURO
TIGA SPLINT PALLET
KOTAK KAYU
Kelebihan QBH
